+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-план по производству бетона

Содержание

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бизнес-план по производству бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий.

Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь.

 Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

  1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
  2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
  3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
  4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
  5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу.

На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.

К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

  • приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
  • помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
  • подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

  1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
  2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

  1. Силос для цемента. 40 м3, 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
  2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
  3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
  4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
  5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
  6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
  7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
  8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
  9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
  10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
  11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
  12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
  13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
  14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Рис. 5

Рис. 6

Рис. 7

Рис. 8

Рис. 9

Рис. 10

Рис. 11

Бизнес-план для завода по производству бетона

Завод по производству строительного материала должен включать следующие подразделения:

  1. Склад цемента;
  2. Склад заполнителей;
  3. Котельная;
  4. Административно-бытовой комбинат;
  5. Блок вспомогательной службы.

Помещения для этих подразделений будут строиться. Планируется, что предприятие будет изготавливать следующую продукцию:

  1. Тяжелый бетон (М 250) – годовой объем производства – 360 000 м3;
  2. Тяжелый бетон (М 350) – годовой объем производства – 640 000 м3.

Итого – 1 000 000 м3.

Капитальные затраты

Затраты на СМР (строительно-монтажные работы) – 280 786 000 рублей;

Затраты на оборудование – 1 997 740 рублей;

Прочие затраты – 20 315 500 рублей;

Итого: 303 099 240 рублей.

Затраты на сырье и материалы

Потребность в сырье и материалах устанавливается исходя из норм расхода этих компонентов на единицу продукции или годового объема производства.

Для изготовления годового объема бетона М 250 необходимы следующие затраты сырья:

1. Для производства годового объема бетона М-250:

  • цемент – 13860000 тонн;
  • щебень – 28800 м3;
  • песок – 16500 м3.

2. Для производства годового объема бетона М-350:

  • цемент – 26880000 тонн;
  • щебень – 48 000 м3;
  • песок – 28 800 м3.

Рассчитаем затраты на покупку сырья:

1. Для производства бетона М-250:

  • на цемент: 138600 тонн*2800 рублей = 388 080 000 рублей.
  • на щебень: 28800 м3 * 900 рублей = 25 920 000 рублей.
  • на песок: 16500 м3 * 500 рублей = 8 250 000 рублей.

2. Для производства бетона М-350:

  • на цемент: 26880 тонн * 3000 рублей = 80 640 000 рублей.
  • на щебень: 48 000 м3 * 700 рублей = 33 600 000 рублей.
  • на песок: 28800 м3 * 600 рублей = 17 280 000 рублей.

Итого: 553 770 000 рублей.

Затраты на оплату заработной платы

Для запуска завода по производству бетона необходим следующий персонал:

  • административно-управленческий персонал – 5 человек;
  • для бетоносмесительного цеха – 9 рабочих;
  • на склад цемента – 12 рабочих;
  • на склад заполнителей – 9 рабочих;
  • для блока вспомогательных служб – 10 рабочих;
  • водителей – 4 рабочих;

Итого по заводу – 49 рабочих.

Годовой фонд заработной платы включает такие статьи расходов:

  • з/п административно-управленческого персонала – 4 800 000 рублей;
  • з/п рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 рублей;
  • з/п рабочих на складе цемента – 4 320 000 рублей;
  • з/п рабочих на складе заполнителей – 3 240 000 рублей;
  • з/п рабочих для блока вспомогательных служб – 2 400 000 рублей;
  • з/п для водителей – 960 000 рублей.

Итого: 20 040 000 рублей.

Прочие затраты

Затраты на рекламу в СМИ и сети Интернет (в год) – 97 500 рублей в год.

Косвенные расходы (в год) – 250 000 рублей в год.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (в год) – 186 679 000 рублей;

Цеховые затраты (в год) – 800 000 000 рублей.

Общезаводские затраты – 825 000 000 рублей.

Итого затраты (в год) – 2 385 836 500 рублей в год.

Выручка

Выручка за год (продажа бетона):

  • тяжелый бетон (М-250) – 360 000 м3 * 3900 рублей = 1 404 000 000 рублей.
  • тяжелый бетон (М-350) – 640 000 м3 * 4100 рублей = 2 624 000 000 рублей.

Итого: 4 028 000 000 рублей.

Годовая выручка без НДС – 3 302 960 000 рублей.

Расчет технико-экономических показателей:

Чистая прибыль – 917 123 500 рублей.

Рентабельность производства – 38 %.

Срок окупаемости — 303 099 240/917 123 500 =0, 33 года или около 4 месяцев.

Выводы

Совершив расчеты, мы установили, что срок окупаемости завода составит 4 месяца. Этот показатель показывает, что продажа бетона – выгодный бизнес и строительный материал востребован на рынке.

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/biznesplan_otkryt_minizavod_proizvodstvu_betona/

Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Бизнес-план по производству бетона

Современное производство бетона как бизнес весьма перспективно, но основано на необходимости использовать серьёзное оборудование, что требует предварительного составления грамотного и полноценного бизнес-плана. Заводы по выпуску бетона могут быть представлены самостоятельными предприятиями или являться звеном в цепочке строительного процесса.

Менее затратной формой организации такого бизнеса является открытие мини-завода, что позволяет не только сократить сроки и денежные затраты, но и получить максимально автоматизированное производство, управляемое одним человеком. Кроме того, лёгкая смена модулей способствует быстрой переналадке завода на производство бетона другой марки.

Регистрация и налогообложение

На первом этапе должна быть выполнена регистрация помещения. В лицензировании такого вида индивидуальной деятельности нет необходимости и открыть подобное дело может практически любое юридическое лицо.

Перед тем как организовать бизнес по мини-производству бетона, следует выбрать наиболее предпочтительную организационно-правовую форму. Целесообразно регистрировать и открывать счёт под организацию в форме ООО.

Средняя стоимость этой процедуры составляет порядка 15 тысяч рублей.

Организационно-правовая форма ООО более безопасна и предоставляет значительные возможности при ведении этого бизнеса. В случае неудачи все риски учредителей ложатся только на уставной капитал.

Важный совет предпринимателям: не тратьте своё время, даже на простые рутинные задачи, которые можно делегировать. Перекладывайте их на фрилансеров «Исполню.ру». Гарантия качественной работы в срок или возврат средств. Цены даже на разработку сайтов начинаются от 500 рублей.

При доходе менее 60 млн рублей следует оформить налогообложение в виде УСН, что позволит освободить производство от налогов на прибыль, имущество и НДС.

При более значительной сумме дохода требуется оформление налогообложения по ОСНО с полным объёмом ведения бухгалтерского учёта и оплатой всех общих налогов.

При оформлении организационно-правовых документов необходимо указать код ОКВЭД 26.63, что обусловлено производством товарного бетона.

Требования к помещению

Если производственная площадь представлена арендуемым помещением, то следует обратить внимание, что минимальный метраж не может быть менее 400 м², а кроме того, технология производства основана на использовании воды.

Если отсутствует централизованная водопроводная система, то дополнительные траты будут обусловлены необходимостью пробурить собственную скважину. Кроме того, для стабильной работы необходимо наличие электричества и канализации.

Требования к оборудованию

Наиболее сложный и затратный этап, который должен быть отражён в бизнес-плане по производству бетона, представлен приобретением основных блоков-модулей. Стандартный набор таких блоков, а также монтаж всего производственного оборудования, обойдётся в несколько миллионов рублей, что предполагает наличие значительных стартовых капитальных вложений.

Необходимое оборудование представлено блоками:

  • модуль-дозатор;
  • модуль-бункер для цемента, водной основы и наполнителей инертного характера;
  • модуль-склад для цемента;
  • модуль шнекового питателя;
  • автоматический модуль, оснащённый системой управления;
  • модуль по пароснабжению и водоснабжению.

Затраты на оборудование в рублях

Стационарные и мобильные мини-заводы имеют автоматизированные линии, включающие:

  • бункер для цемента объёмом 40 кубометров — 470 тыс.;
  • дозаторы для лицевого и основного бетонов — 580 тыс.;
  • смесители лицевого и основного бетонов — 90 тыс.;
  • шнек — 130 тыс.;
  • конвейер ленточного типа с производительностью 50 кубометров в час — 90 тыс.;
  • снижатель и подъёмник — 145 тыс.;
  • возвратный тип конвейера на выход — 95 тыс.;
  • погрузчик рельсового типа — 85 тыс.;
  • пластинчатый конвейер — 45 тыс.;
  • дозаторы на цемент и воду — 155 тыс.

Полная стоимость стандартной автоматизированной линии составляет порядка 2 млн рублей. Цены на полуавтоматические линии мини-производства начинаются с 450 тыс. рублей.

Ориентировочные расчёты — мини-завод

При эксплуатации полуавтоматического бетонного мини-завода с производительностью порядка 10 кубометров бетона М-400 в час.

  • линия мини-завода — 450 тыс. рублей;
  • бетоносмеситель на базе автомобиля КаМАЗ — 2,75 млн рублей.

Итого: 3,2 млн рублей.

  • щебень — 0,83 кубометра;
  • цемент М-500 — 329 килограмм;
  • песок — 0,43 кубометра.

Примерная стоимость всего объёма вышеуказанных материалов составляет более трёх тысяч рублей. Стандартным бизнес-планом предусматривается работа производственной линии в одну смену в течение шести дней в неделю.

Минимальный уровень расходов на выплату заработной платы персоналу составляет около ста тысяч рублей, включая круглосуточную охрану, а также работу водителя погрузчика и оператора. Необходимо заложить в эту статью оплату работ электрика и механика, которые могут потребоваться в процессе производства.

Кроме того, следует предусмотреть расход на проведение рекламной кампании в виде объявлений в СМИ и плакатной продукции.

Итоговый вариант затрат, разделённый на запланированный размер объёма выпускаемого бетона, отражает стоимость кубометра продукции и составляет чуть более двух тысяч рублей. Чистая прибыль после вычета всех налогов и сборов будет равна ≈ 300 рублей с кубометра.

Стандартный ежемесячный объём выпуска составляет ≈ 6 тысяч кубометров в месяц. Налаженный сбыт позволяет окупить вложения за шесть месяцев.

Ориентировочные расчёты — высокопроизводительный завод

При эксплуатации завода по выпуску тяжёлого бетона марок М-250 и М-350 с годовой производительностью в 1 млн кубометров в год.

  • строительно-монтажные работы — 280 млн руб.;
  • оборудование — 2 млн руб.;
  • прочие расходы — 20 млн руб.

Итого: 302 млн рублей.

  • цемент 41 млн тонн — 470 млн руб.;
  • щебень 77 тыс. кубометров — 60 млн руб.;
  • песок 45 тыс. кубометров — 25 млн руб.

Итого: 555 млн рублей.

Расходы на заработную плату персоналу в рублях:

  • пять сотрудников административного управления — 4,8 млн;
  • девять рабочих бетоносмесительного цеха — 4,32 млн;
  • двенадцать рабочих цементного склада — 4,32 млн;
  • девять рабочих склада заполнителей — 3,24 млн;
  • десять рабочих вспомогательных служб — 2,4 млн;
  • четыре водителя — 920 тыс.

Итого: 20 млн рублей.

Прочие расходы в рублях:

  • реклама — 97 тыс. в год.
  • содержание и обслуживание оборудования — 187 млн в год;
  • цеховые расходы — 800 млн в год;
  • общезаводские расходы — 825 млн в год.

Технически-экономические показатели:

  • размер чистой прибыли — 918 млн руб.;
  • рентабельность — 38%;
  • срок окупаемости — чуть более четырёх месяцев.

Советы и рекомендации

При выборе оборудования для производства качественного бетона необходимо внимательно оценить достоинства и недостатки всех вариантов:

  • оценка перспективности предприятия;
  • выбор мощности завода, необходимой для эффективной работы;
  • учёт плановых простоев при выполнении ТО и проведении ремонтных работ;
  • обеспечение производственного запаса минимум в двадцать процентов на случай увеличения производственных объёмов.

Особое внимание при выборе следует обратить на соответствие производственных характеристик следующим параметрам оборудования:

  • показатель производительности;
  • размеры бункеров;
  • автоматизация процессов взвешивания и определения влажности;
  • качественные характеристики готовой продукции;
  • мобильные качества оборудования;
  • лёгкость при обслуживании и эксплуатации.

Уровень современных технологий позволяет приобрести усовершенствованный вариант системы управления, которая обладает встроенным типом памяти на несколько десятков рецептов бетона.

Источник: https://dezhur.com/db/start-business/niches/ideas/aktual-nyy-biznes-plan-zavoda-po-proizvodstvu-betona.html

Бизнес-план бетонного завода, рентабельность производства бетона

Бизнес-план по производству бетона

Бизнес по производству бетона считается одним из самых выгодных, поскольку спрос на него всегда большой, особенно со стороны строительного сектора. Поэтому открывать мини-завод рекомендуется в начале строительного сезона – в мае. Тогда к его завершению, ноябрю, вы сможете раскрутить производство и получить неплохой доход.

Прежде всего, бизнес-план бетонного завода должен оценить конкуренцию и выработать ценовую политику ведения дела. Основной покупатель товара – строительный бизнес, который потребляет 94% всего предлагаемого на рынке бетона. Коэффициент разницы между темпами роста строительства и производства бетона – 0,9.

При этом производство бетонных смесей имеет ограниченную географическую направленность. В среднем возить их выгодно на расстояние около 50 км. Поэтому в первую очередь надо оценивать уровень конкуренции в вашем регионе.

Как показывает практика, выиграть в конкурентной борьбе с помощью снижения цен на материал не удастся. Тем более что заводы производят примерно одинаковые марки бетонных смесей с одинаковыми характеристиками – технология их изготовления проста и доступна каждому.

Уровень сбыта будет зависеть от того, насколько активно ведется строительство в вашем регионе.

Существенную конкуренцию вам может составить продажа других строительных смесей, способных заменить бетон, и различные железобетонные сборные изделия. Единственное, что поможет выдержать конкурентную борьбу – долгосрочные отношения с потребителями.

Формальности дела

Бизнес-план бетонного завода в первую очередь должен предусмотреть регистрацию предприятия в качестве ООО. Во-первых, если предприятие окажется неуспешным, вы лишитесь только уставного капитала.

Во-вторых, с юридическим лицом будет сотрудничать любое предприятие. Налогообложение может проходить по упрощенной или общей системе. Первую выбирают, если планируется, что прибыль предприятия будет свыше 60 млн руб.

Но в таком случае надо будет полностью вести весь бухгалтерский учет.

Для данной деятельности выбирают код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона». Технология изготовления обязана соответствовать таким нормам:

  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;

Особенности бизнеса

Реализации бетонных смесей характерна существенная проблема – транспортировка товара на объекты. Его надо быстро довести и сгрузить, пока он не затвердел, и при этом он имеет низкую стоимость единицы массы. На объект его доставляют в специальных автомобилях-бетоносмесителях. Или же готовят бетонные формы, которые застывают на заводе, а потом доставляются на объект.

Желательно его производить прямо на месте строительства. Именно поэтому рынок сбыта товара крайне ограничен.

Краткий бизнес-план

Технология изготовления этого строительного материала предполагает зонирование производственных площадей на следующие части:

  • Вспомогательные помещения.
  • Административно-бытовое.
  • Сырьевой склад.
  • Котельная.
  • Склад цемента.

Большинство помещений необходимо строить и ремонтировать. Затраты на эти работы составят около 280 млн руб.

Самыми популярными марками цемента, с которых рекомендуется начинать свое дело, являются: тяжелый бетон марки М 250 и марки М 350. Годовой объем первого должен составлять не менее 360 тыс. м3, второго – 640 тыс. м3.

Расходы на сырье

Этот вид затрат рассчитывается из того, сколько компонентов на единицу продукции требует конкретная технология производства, или какой будет объем производства в год.

Технология изготовления бетона марки М 250 потребует такого количества компонентов в год:

  • песок – 16,5 тыс. м3.
  • щебень – 28,8 тыс. м3;
  • цемент – 13,86 млн тонн;

Марка М-350:

  • песок – 28,8 тыс. м3.
  • щебень – 48 тыс. м3;
  • цемент – 26,88 млн тонн;

Всего для закупки сырьевых компонентов этих двух марок в год понадобится около 553 770 000 руб.

Для других видов бетона, вы можете посчитать самостоятельно по таблице пропорций компонентов бетона при использовании цемента М400 (цемент, песок, щебень):

Другие затраты

Небольшое производство должны обслуживать 49 человек. Ставки по зарплате на год будут выглядеть так:

  • 4 водителя – 960 000 руб.;
  • 10 рабочих блока вспомогательных служб – 2 400 000 руб.;
  • 9 рабочих склада заполнителей – 3 240 000 руб.;
  • 12 рабочих склада цемента – 4 320 000 руб.;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 руб.;
  • 5 человек административно-управленческого персонала – 4 800 000 руб.

На оплату их труда следует выделить 20 040 000 руб. в год. Кроме этого, необходимо учесть расходы на использование техники, цеховые и общезаводсткие – всего около 2 385 836 500 руб. за год.

Размеры прибыли

С реализации бетона марки М 250 за год можно выручить 1 404 000 000 руб. Реализация марки М 350 принесет еще 2 624 000 000 руб. Без учета НДС за год получить можно 3 302 960 000 руб., а с учетом всех вычет – 917 123 500 руб.

По оценкам специалистов рентабельность такого предприятия достигает уровня 38%. Окупиться вложения могут уже за четыре месяца.

  • xoader
  • Распечатать

Источник: https://newbusiness.su/proizvodstvo-betona-biznes.html

Бизнес-план бетонного завода с расчетами (производство бетона) – План-Про

Бизнес-план по производству бетона

Если вы заинтересовались такой сферой для создания бизнеса, как производство строительных материалов, а именно — бетона, то для начала нужно будет разработать бизнес-плана для запуска бетонного завода со всеми необходимыми расчетами. Ведь просто анализ рынка, планирование производства и инвестиций, без соответствующих расчетов не представляют никакой ценности.

Приступая к разработке бизнес-плана производства бетона, важно проанализировать текущее состояние строительной отрасли, оценить перспективы развития рынка.

В бизнес-плане нужно будет прописать результаты анализа рынка, охарактеризовать продукт и планируемое производство.

Но главное — нужно прописать инвестиционные вложения, операционные расходы на первое время, определиться с тем, из каких источников привлекать инвестиции; осуществить планирование доходов и окупаемости проекта.

В рассматриваемом бизнес-плане предполагается создание бетонного завода. Производимый бетон будет использоваться для дальнейшей продажи строительным компаниям, реализовываться через строительные рынки и др.

Несмотря на широкий спектр материалов, используемых в строительстве, бетон продолжает оставаться одним из самых востребованных. Усиливается спрос на товарный бетон и в силу применениях различных добавок, делающих этот материал еще более долговечным.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска бетонного завода

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

3.3. Цены

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки бетонного завода

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства бетонного завода

7 – Выводы

Бизнес-план бетонного завода предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

  • Бизнес-план бетонного завода

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. План инвестиций;
  3. План продаж;
  4. План расходов;
  5. Отчет о Движении Денежных Средств;
  6. Возврат инвестиций;

Купить Краткий бизнес-план без финансовой модели

  • Детальный бизнес-план бетонного завода
  • Детальные финансовые расчеты бетонного завода

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. Оценка рынка;
  3. План инвестиций;
  4. План продаж;
  5. План расходов;
  6. Точка безубыточности;
  7. Отчет о Движении Денежных Средств;
  8. Анализ рисков;
  9. Срок окупаемости;
  10. Возврат инвестиций;

Купить Полный бизнес-план с финансовой моделью

  • Детальный бизнес-план бетонного завода
  • Детальные финансовые расчеты бетонного завода
  • Оптимизация проекта под ваши условия

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. Оценка рынка;
  3. План инвестиций;
  4. План продаж;
  5. План расходов;
  6. Точка безубыточности;
  7. Отчет о Движении Денежных Средств;
  8. Анализ рисков;
  9. Срок окупаемости;
  10. Возврат инвестиций;

Купить Тариф VIP + Работа под ключ

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился.

В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн.рублей.

Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.

ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана.

Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Анализ рынка производства бетона

В последние годы объемы жилищного и промышленного строительства начали активно расти, особенно в крупных городах. При этом применение бетона в строительстве очень широко.

Его используют для возведения фундамента, бетонных полов, для строительства монолитных железобетонных домов.

Положительной тенденцией является и то, что в связи с неустойчивостью на мировых финансовых рынках, иностранные поставщики не стремятся активно входить на российский строительный рынок.

Бетон — незаменимый компонент наиболее востребованного в настоящее время материала — железобетона. Железобетон состоит из бетона и арматуры, и изготавливается, как правило, непосредственно на объекте стройки.

Говоря о конкурентах в данной отрасли, отметим, что рынок является высококонкурентным. На российском рынке представлено около 25-35 крупных торговых марок бетона. Но при грамотном предварительном планировании бетонного производства можно легко войти на данный рынок и окупить инвестиции в течении 2 лет.

Организационные вопросы запуска бетонного производства

Начиная любую деятельность необходимо ее зарегистрировать — то есть встать на учет, в качестве индивидуального предпринимателя или как общество с ограниченной ответственностью (в данном случае лучше выбрать формат ООО).

Временных и финансовых издержек потребует и заключение контрактов на аренду помещений, поставку сырья и т.д.

Далее следует предоставить все документы —  в налоговую; в Пенсионный фонд, Фонд социального страхования, открыть счет в банке, получить заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Важно составить всю необходимую документацию, в том числе, бизнес-план для привлечения инвестиций или получения кредита. Решить все организационные вопросы намного легче, опираясь на профессионально разработанный бизнес-план. Для примера можно скачать пример бизнес-плана бетонного завода с расчетами по ссылки ниже.

Планирование производства бетона

Здесь нужно определиться с местом размещения производства, необходимыми производственными и подсобными площадями, выбрать оборудование.

Основное оборудование для производства бетона:

  • Стационарный бетонный завод
  • Автоматизированная бетоносмесительная установка
  • Автомобильный бетоносмеситель
  • Бетононасос

При планировании технического оснащения лучше не экономить на оборудовании.

Именно от выбранного оборудования будет зависеть производительность, техническая безопасность и надежность поставок предприятия. Нужно провести глубокий анализ поставщиков оборудования, сравнить цены.

Техническое оснащение завода можно осуществлять как самостоятельно “с нуля”, так и купить уже готовый бетонный завод.

Выбирая место размещения предприятия, учтите, что производство сопровождается шумом, пылью и т.д. Размеры производственных площадок составят примерно 3 — 4 тыс. кв. метров. На выбранной площадке нужно будет разместить непосредственно завод, необходимые хозяйственные постройки, а также провести работы по разведке, бурению и оборудованию скважины для воды.

Начиная бизнес по производству бетона важно подобрать квалифицированный и надежный персонал.

Основные категории персонала:

  • Управляющий
  • Операторы оборудования
  • Механики
  • Электрики
  • Водители автобетономешалок
  • Разнорабочие

Ассортимент бетонного завода

Здесь нужно определиться с характеристиками выпускаемого продукта. Составить планы производства по каждому виду ассортимента. Дифференциация выпуска в бетонной отрасли зависит в основном от марки бетона. Марка бетона зависит от таких его характеристик, как подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Примерный ассортимент бетона:

  • Силикатный бетон
  • Железобетон
  • Гидротехнический бетон
  • Керамзитобетон
  • Ячеистый бетон

Реализация продукции предприятия по производству бетона

Нужно проанализировать и выбрать подходящий канал сбыта производимой продукции. В основном реализация продукции осуществляется через заключение контрактов на поставку со строительными компаниями.

Но можно также выбрать сегмент розничной торговли, поставляя товарный бетон на строительные рынки и супермаркеты.

В бизнес-плане бетонного производства также нужно определить, какую долю стоимости составляют затраты на сбыт (маркетинг, поиск клиентов, заключение контрактов), хранение сырья, транспортировку.

Инвестиционный план бетонного завода

Обозначим основные вложения, которые нужно будет рассчитать в бизнес-плане производства бетона:

  • Аренда производственных площадей (или строительство) — ххх р.
  • Обустройство территории — ххх р.
  • Закупка оборудования — ххх р.
  • Бурение скважины — ххх р.
  • Закупка расходных материалов — ххх р.
  • Закупка сырья — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Итоговая сумма инвестиций на запуск бизнеса будет варьироваться в зависимости от региона и масштаба планируемого предприятия, но в среднем это  — 50 — 150 млн. руб.

Прогноз расходов при производстве бетона

Кроме инвестиционных расходов, значительная часть затрат бетонного завода связана с операционным расходам. Их примерная структура выглядит следующим образом:

  • Арендные платежи – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Энергоснабжение – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Прогноз доходов от производства бетона

Статьи доходов будут зависеть от производимого ассортимента, планируемого объема выпуска и от емкости выбранных рынков сбыта.

Основной доход планируется от поставок крупных партий бетона строительным компаниям. Исходя из производственного ассортимента возможна реализация следующих видов:

  • керамзитобетон;
  • пескобетон;
  • для фундаментов.

Но на этапе запуска целесообразно начать с производства одного вида бетона. Лучше выбрать производство бетона для фундаментов. Новой фирме порой не просто заключить крупный контракт со строительной компанией. Тогда возможен “запасной вариант” реализации продукции — розничная продажа бетона в мешках.

В основном реализация продукции осуществляется через заключение контрактов на поставку со строительными компаниями. Но можно также выбрать сегмент розничной торговли, поставляя товарный бетон на строительные рынки и супермаркеты.

Обычно предприятие по производству бетона выходит на безубыточный уровень уже по истечении первых трех месяцев работы предприятия. А средний срок окупаемости по отрасли — 3-5 лет.

Средний доход бетонного производства составляет от ххх млн. в год. Прибыль планируется ххх тыс.руб., начиная с первого месяца безубыточности.

Бизнес-план бетонного завода с расчетами (производство бетона)

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Структура финансовой модели бетонного завода

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути этоотдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех егопоказателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для

изменения.

Источник: https://plan-pro.ru/proizvodstvo/stroitelnye-materialy/biznes-plan-betonnogo-zavoda-s-raschetami-proizvodstvo-betona/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.