+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Содержание

Технологии производства керамзитобетонного блока и бизнес план

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Готовые блоки после вибропрессовки

Одной из высокорентабельных бизнес-идей, не требующих значительных первоначальных инвестиций, является производство керамзитобетонных блоков, которое может быть организовано в любом гараже или подсобной постройке частного дома, в том числе дачного типа.

Принципиальными конструктивными особенностями места для организации собственного производства легковесных строительных блоков являются наличие небольшого помещения, для предохранения от влаги, а также ровной площадки (пола) для установки оборудования и складирования продукции.

Бизнес-план подобного малого производства привлекателен тем, что не требует больших площадей и найма рабочей силы на первоначальном этапе, который может быть реализован одним или двумя крепкими мужчинами, не чурающимися физических нагрузок.

Технология изготовления

Керамзит, будучи продуктом обжига легкоплавкой глины, является легким материалом и достаточно давно используется в качестве утеплителя и наполнителя при обустройстве полов и кровли.

Практика применения керамзита в качестве наполнителя конструктивных элементов зданий хорошо себя зарекомендовала при изготовлении легковесных наружных панелей многоэтажных домов.

Совместив легкость и хорошие теплоизоляционные свойства с небольшими размерами конструктивных элементов удалось получить технологию, получившую название изготовление керамзитобетонных блоков и нашедшую повышенный спрос в малоэтажном частном строительстве.

Основные технологические этапы изготовления блоков:

  1. Подготовка и измерение всех компонентов будущей смеси.
  2. Замес рабочего раствора в бетономешалке.
  3. Загрузка приготовленной смеси в станок и формовка блока.
  4. Складирование готовых блоков на складе до полного набора прочности.

Рецептура смеси

Чтобы гарантировать прочность блоков, необходимо соблюсти пропорции и последовательность смешения компонентов:

  • сначала заливается одна часть воды;
  • следом засыпается шесть частей керамзита, диаметром 4–8 мм;
  • далее наступает очередь песка, который, в идеале, должен быть керамзитным, имеющим гранулы менее 4 мм в диаметре, и составлять до трех частей;
  • в последнюю очередь засыпается 1 часть цемента.

При замешивании следует учитывать следующие моменты:

  1. Добавление последующего компонента смеси следует производить после равномерного смачивания или перемешивая ранее добавленных составляющих.
  2. Объем воды должен быть уменьшен, если песок влажный, для чего первоначально заливается от 50 до 75% необходимого объёма. Необходимость добавления оставшейся части жидкости определяется после добавления и перемешивания песка, по консистенции смеси, которая должна быть полусухой и рассыпчатой.
  3. Подходящие марки цемента — М400, М500. При использовании менее прочных марок связующего компонента его объем должен быть увеличен на 5–10% для уменьшения на каждые 100 условных единиц (для цемента М300 объем должен составить 110% от исходной пропорции).
  4. Цемент должен быть свежим, не намокшим, без комков. Использование некондиционного цемента допускается только после повторного измельчения и при условии увеличения его пропорции.
  5. Для увеличения прочности керамзитобетонных блоков, доля цемента должна быть увеличена.
  6. Чтобы сократить период высыхания с двух суток до 6–8 часов, в смесь потребуется добавить пластификатор из расчета 5 г. на один блок.
  7. Для получения глянцевой поверхности готовых изделий, при замешивании частично вместо цемента добавляют плиточный клей.
  8. Добавление смолы древесно омыленной повышает морозостойкость готовых блоков за счет образования изолированных воздушных полостей.

Как начать собственный бизнес

Составляя план собственного производства керамзитобетонных блоков по технологии без обжигового производства посредством уплотнения смеси керамзита, цемента и песка, следует запланировать следующие затраты:

  • покупку станка для ручного производства блоков, который можно приобрести от 2,5–3 тыс. р. при минимальной механизации ручного труда и отсутствии вибратора, обеспечивающего высокое значение показателя плотности;
  • покупку бетономешалки, так как ручное перемешивание хоть и позволит удешевить бизнес-план на 15–30 тыс. р., но увеличит длительность производственного цикла, а значит не позволит выйти на расчетную производительность в 120–160 блоков за 8 часовую смену;
  • текущие затраты на электроэнергию, водоснабжение и расходные материалы, в том числе керамзит, песок, пластификатор, плиточный клей и прочие добавки, а также бруски и фанеру толщиной 10 мм для организации упорядоченного многоярусного складирования готовых блоков.

Строка переменных издержек бизнес-плана, зависящая от объёма производства, определяется из расчета 20–25 р. за один блок, при его вдвое большей продажной стоимости. А значит ручной станок может быть заменен на устройство с вибратором, передающим высокочастотные колебания на корпус формы и крышки, позволяя получить высокую плотность изделий.

Приобретение более высокопроизводительного станка позволит нарастить объем производства блоков вдвое, за счет увеличения первоначальных инвестиций в бизнес-план на 25–30 тыс. р.

В итоге примерная смета затрат на реализацию бизнес-плана собственного производства керамзитобетонных блоков будет выглядеть следующим образом:

  • станок с поверхностным вибратором и набором форм – 25–30 тыс. р.;
  • бетономешалка — 20–25 тыс. р.;
  • вспомогательный инструмент – 1–2 тыс. р.;
  • расходные материалы для изготовления одного блока стандартных размеров:
    • цемент — 7 р.;
    • песок — 1,5 р.;
    • керамзит — 19 р.;
    • электроэнергия — 0,2 р.;
    • зарплата персонала — 5 р.

Таким образом суммарные инвестиции в бизнес-план по механизированному производству легковесных блоков составят 60–80 тыс. р., а период окупаемости инвестиций — от 3 месяцев до полугода, в зависимости от организации производства (одно-, двухсменное или круглосуточное).

Рентабельность реализации бизнес-плана по производству керамзитобетонных блоков во многом будет зависеть от собственных физических усилий или производительности наемных работников.

Снизить зависимость производства от эффективности рабочей силы можно будет инвестировав в проект около полумиллиона, на приобретение автоматизированного поточного производства с конвейерным транспортером, который могут обслуживать два высококвалифицированных работника.

Все физические трудозатраты при таком производстве сведены до минимума за счет применения грузоподъёмной техники и конструктивных решений оборудования, а производительность достигает 1500 блоков в смену или до 4500 блоков в сутки.

Окупаемость подобного автоматизированного комплекса, при наличии устойчивого сбыта, может составить от двух недель до месяца.

Источник: https://KameDom.ru/keramzitobeton/biznes-plan-proizvodstvo-blokov.html

Бизнес на изготовлении керамзитоблоков

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Производство керамзитобетонных блоков основано на смешивании таких строительных материалов как цемент, вода, керамзит и кварцевый обогащенный или керамзитовый песок.

Технологическая часть изготовления практически идентична методике создания шлакоблоков. Даже их внешний вид схож. Само производство не представляет собой ничего сложного при сравнительно не значительных вложениях.

Это является первостепенным фактором в выборе такого вида бизнеса в строительном сегменте.

Прежде чем начать планирование собственного бизнеса по производству керамзитобетонных блоков, следует рассчитать себестоимость и составить начальный план действий. Определить для себя каналы сбыта готовой продукции – оптовые или розничные. Наиболее частыми потребителями такого вида товаров выступают:

  • предприятия, основным видом деятельности которых является выполнение любых видов строительных работ;
  • фирмы, производящие товары в промышленном масштабе;
  • Личные фермерские и сельскохозяйственные образования;
  • Частные розничные покупатели.

Исходя из приведенной выше информации, сбыт готовой продукции может быть выполнен по одному из двух каналов:

  1. Через посреднические фирмы – строительные оптовые и розничные магазины и базы.
  2. Ориентирование на прямую продажу от производителя и изготовление керамзитобетонных блоков по индивидуальным заказам.

Не обойтись в таком бизнесе и без маркетинговой программы. Этот вопрос решается посредством предоставления данных о предприятии в СМИ, проведения рекламных акций, участием в выставках.

Не маловажным фактором при производстве строительных материалов является сезонность их потребления. Самые активные продажи блоков из керамзита и бетона фиксируются с начала весны и до поздней осени. Но качественный товар сравнительно низкой стоимости будет востребован потребителями круглогодично.

Как безошибочно выбрать оборудование для изготовления керамзитобетонных блоков

Подходящее оборудование для производства блоков напрямую зависит от техники изготовления подобного вида стройматериала. Процесс приготовления смеси для формовки бетонных керамзитоблоков из воды, цемента, керамзита и песка прост, главное строго следовать правилам ГОСТ и ТУ.

Там зафиксированы соотношения каждой составляющей. Малейшие отклонения могут сильно повлиять на качество готового строительного материала. Бывает, в состав смеси добавляется специальный клей. Это делает поверхность блока более гладкой. Цемент рекомендуется использовать М400 или М500.

Следующий этап – формование. Готовой смесью заполняются стандартные для такого типа товаров формы, после чего происходит прессование и просушка изделий. Процесс сушки – 24 часа. А длительность изготовления 1 блока составляет не более 7 дней. Готовая продукция складируется и ждет дня отгрузки будущему покупателю.

Незаменимым оборудованием при ведении бизнеса по производству строительных блоков являются прессовальная виброустановка, вибростол и бетономешалка. На современном рынке можно найти производителя вибропрессов, товар которого удовлетворит вас по всем параметрам.

В расчет берется не только ценовая политика, но и производительность станка. Любой начинающий бизнесмен хочет, чтобы его дело росло и развивалось.

В этом случае лучше сразу выбрать оборудование с высокой степенью продуктивности, изготавливающее до 1000 керамзитоблоков за стандартный рабочий день.

Для успешного использования и обслуживания такого вибропресса достаточно двух пар рабочих рук. Размер станка весом около 600 кг сравнительно небольшой – 1,8 х 2,5 метра.

Плюсом для развития будущего бизнеса, несомненно будет то, что изготавливать на подобной установке можно не только изделия из керамзита, но бетонные и шлакоблоки.

Помимо прессовой и установки для смешивания бетона, вибростола, общей стоимостью около 190 тысяч рублей, вам не обойтись без формовочных поддонов. Их стоимость варьируется от 3500 рублей за единицу товара.

Производство блоков в среднестатистическом масштабе потребует установки линии. Она обычно сразу комплектуется всеми необходимыми установками и оборудованием. Такой подход позволит изготавливать до 12 кубов готового товара за рабочую смену.

Но и здесь есть свои нюансы. Для размещения подобной установки помещение промышленного цеха должно быть не менее 100 квадратов, при высоте стен от 6 метров. Для запуска линии достаточно всего одного рабочего.

Ценовой диапазон готовой линии начинается от 1,5 миллионов рублей.

Для экономии финансовых средств, при открытии бизнеса по производству бетонных блоков, подобную линию не обязательно приобретать в сборе.

Все ее основные части – бетономешалку, прессовую виброустановку, вибростол, поддоны, гидростанцию и формовой комплект можно собрать по отдельности. Обойдется это вам около 300 тысяч рублей. Только в этом случае вам придется потратиться на оплату труда.

Ведь для обслуживания такой «самодельной» линии потребуется 3 и более человек. Производственное помещение должно быть не менее 70 квадратов.

Не важно, каким образом вы будите строить свой бизнес, производственные цеха должны быть отапливаемыми, с ровными полами и хорошей вентиляцией. Приветствуется наличие изолированных помещений для складирования и просушивания готовой продукции. Но если таких не имеется, подойдет и уличная территория, находящаяся под навесом.

Технические характеристики блоков из керамзитобетона

Строительство жилых домов и производственных помещений из керамзитобетонных блоков в современном мире достаточно популярно. Объясняется такая тенденция низкой стоимостью и широким диапазоном полезных свойств стройматериала. Конструкциям из таких блоков присущи легкостью в построении и низкая потеря тепла.

Выделяют несколько основных технических характеристик блоков из керамзитобетона:

  • Вес блока, по сравнению со стандартным кирпичом, намного меньше. В зависимости от этого снижается загруженность фундамента в 2,5 раза.
  • Быстрота и легкость использования, что гарантирует экономию средств на оплате труда строителей.
  • Очень низкая теплопотеря. Возведя строение из керамзитобетона, вам не потребуется дополнительно тратиться на покупку утепляющих материалов.
  • Прочные влаго- и морозостойкие блоки, не допускают проникновения внутрь здания химических веществ.
  • Керамзитобетонные блоки – это дышащий, экологически чистый стройматериал.
  • Широкая сфера применения.
  • Очень прочный стройматериал. Выдерживает нагрузки до 37 тысяч кг.
  • Внутри блока практически нет пустот. Если взять 500 кг на куб, то это даст столько же объемного веса.
  • Формы и размеры блоков удовлетворят каждого покупателя. Изделия могут быть произведены с различным количеством внутренних пустот, что напрямую увеличивает полезность такого стройматериала. Повышается теплоемкость.
  • Керамзитобетонные блоки могут изготавливаться с пазами или гребнями. Это способствует более успешной стыковке изделий при кладке и, вследствие, лучшей теплоизоляции.
  • Формы для керамзитных блоков имеют следующие параметры: в ширину от 70 до 495 мм, в высоту – 190 или 240 мм, в длину от 120 до 450 мм. Возможно изготовление П-образных блоков, используемых при выкладке монолитных перемычек.
  • При производстве бетонных блоков учитываются их несущие способности. Такие изделия позволят построить высотный дом с крепкими стенами.
  • Материал устойчив к появлению трещин и разрывов.
  • Усадка готового изделия практически равна нулю.

Полезные свойства блоков из керамзитобетона сильно расширяют сферу их применения. Из них возводятся холодные строения, в которых не предвидится проводка отопления, например, складские помещения. Особенно ценен такой материал своей влагостойкостью. Это позволяет широко его использовать для строительства в регионах с резко-континентальным климатом.

Требуемые условия при организации данного производства

В первую очередь, чтобы открыть производство бетонных блоков, следует оформить себя в качестве юридического лица, например Общества с ограниченной ответственностью (ООО), индивидуального предпринимателя (ИП) или предпринимательства без образования ЮЛ (ПБОЮЛ) и зарегистрировать свой ИНН в отделении налоговой службы родного города.

Одной из оптимальных систем налогообложения для таких предприятий является УСН или попросту «упрощенка». Налог на доходы, за вычетом потраченных денежных средств, в этом случае составит 15%. Таким образом, вы экономите на заработной плате штатным сотрудникам, ведь все налоговые бумаги и декларации при упрощенной системе налогообложения можно заполнить самостоятельно.

В крайнем случае, подсмотреть в интернете.

По ОКВЭД бизнес классифицируется следующим образом:

  • 23.6 – «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
  • 23.61 – «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

Как зарабатывать, изготавливая строительные блоки

Если вы затеяли открыть производство керамзитных блоков, составить бизнес-план и посчитать предполагаемую выгоду будет мало. Вам никак не обойтись без маркетинга, производственного планирования и просчета возможных рисковых ситуаций. Все это в комплексе ответит вам на вопрос, как зарабатывать, изготавливая строительные блоки.

Маркетинговое планирование

Для успешного запуска производства строительных блоков необходимо составление плана маркетинга. Это подразумевает решение следующих задач:

  1. Поиск потенциальной клиентуры. Это могут быть строительные компании, нуждающиеся в постоянной поставке стройматериалов, магазины или оптовые базы, частные потребители по индивидуальным заказам. Такая деятельность осуществляется посредством холодных и теплых звонков, выставления коммерческих предложений фирмам, работающим в регионе присутствия вашего производства. Далее со своим бизнесом можно выйти и на общероссийский или мировой рынок.
  2. Проведение рекламных акций, размещение объявлений в СМИ, на радио, телевидении или на бумажных носителях. Участие в строительных выставках и тендерах.
  3. Открытие интернет – магазина. Создайте небольшую, но емкую и хорошо позиционирующую ваше дело страничку в интернете. На сайте представьте весь ассортимент производимого товара в лучшем цвете. Наличие возможности покупки и оплаты изделий через сайт значительно расширяет территорию сбыта готовой продукции. Тем более, что затраты на разработку и поддержку работоспособности небольшого сайта вас не затруднят.
  4. Развитие партнерских взаимосвязей. Сделайте небольшую скидку нескольким строительным магазинам, взамен они вам могут предоставить возможность размещать свои рекламные материалы и будут рекомендовать именно ваш товар.
  5. Размещение рекламных стендов и баннеров на строительных рынках или оптовых базах.

Ориентируясь на вышеприведенные рекомендации, и постепенно налаживая партнерские отношения, успешный сбыт керамзитобетонных блоков гарантирован. А это вскоре принесет вам около 390 тысяч рублей чистого дохода в месяц или около 5 миллионов рублей в год. Такое возможно при производстве 10 000 блоков за месяц и его розничной цене около 40 рублей.

Производственное планирование

Для открытия бизнеса первостепенным будет наличие производственных помещений. Их можно построить самостоятельно или арендовать. Для организации небольшого производства хватит 70-90 квадратов, где будут расположены все требуемое оборудование и склады.

Оборудуйте свои цеха системой водоснабжения, отопления и хорошей вентиляцией. А самое главное проверьте исправность электропроводки и достаточность напряжения. Ведь для успешной работы производственных агрегатов будет мало 220 В, требуется трехфазное подключение от 380 В.

В соответствии со всеми нормами и правилами, производственный цех стоит оборудовать противопожарной и охранной сигнализацией.

Не обойтись на производстве без наемного персонала и рабочих рук. Бизнес по изготовлению керамзитобетонных блоков не будет функционировать без работников линии, грузчиков, подсобников и контролера производства.

Заработная плата на каждой должности определяется лично предпринимателем, и в среднем составляет от 20 до 30 тысяч рублей.

График работы посменный, с длительностью времени работы от 8 до 12 часов, с редкими ночными выходами.

Рисковые ситуации

Любой бизнес подвержен возникновению непредвиденных рисковых ситуаций. Для организации по производству строительных блоков они будут следующими:

  • Возможность увеличения коммунальных расходов в связи с поднятие тарифов газо-, электро- и водо-сбытовых предприятий.
  • Развитие любого бизнеса идет по ломаной линии. Поэтому возможно как повышение, так и внезапное снижение спроса на готовую продукцию.
  • Выход на региональный рынок аналогичных товаров, но более низкой стоимости.
  • Нездоровая конкурентная борьба.

Не смотря на прибыльность и простоту бизнеса по производству керамзитобетонных блоков, новому индивидуальному предпринимателю, как любому другому, стоит научиться лавировать между рисками и негативными факторами современного рынка стройматериалов. Кто предупрежден, тот не побежден. Старайтесь заранее просчитывать все рисковые ситуации. Это умение выведет ваш корабль на новый уровень и даст возможность успешно развиваться.

Расчет себестоимости и чистой прибыли

То, что в первую очередь интересует будущего бизнесмена – прибыльность предприятия по изготовлению керамзитобетонных блоков. Подобные данные можно узнать, проведя финансовое планирование. Стартовыми расходами для организации производства являются:

  1. Уплата пошлин за регистрацию предпринимательства.
  2. Аренда или строительство здания.
  3. Оборудование производственных цехов и складских помещений.
  4. Закупка сырья.
  5. Заработная плата рабочих за минусом обязательных налоговых и страховых отчислений.

Статьи расходов на введение в эксплуатацию производства в общей сложности составят около 600 тысяч рублей. При функционировании завода 8 часов в день и пятидневной рабочей неделе существует возможность изготовлять до 15 000 керамзитобетонных блоков в месяц.

Себестоимость одной единицы такой продукции примерно равна 18 рублям, а ее розничная стоимость около 40 рублей. При подобном развитии ситуации вы получите 100 000 месячной прибыли.

Бизнес по производству керамзитобетонных блоков славится высокой рентабельностью, составляющей около 30%. Учитывая то, что единовременные затраты на открытие производства составили 600 000 рублей, то через 6-8 месяцев вы полностью окупите свои расходы и начнете получать чистую прибыль.

Прогнозистами называется цифра равная 1,5 миллиона рублей – это годовая выручка таких предприятий.

Источник: http://xn----8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/biznes-na-izgotovlenii-keramzitoblokov/

Бизнес на керамзитоблоках

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

  • прочность блоков – 25-150 кг/см2; для строительства частного дома подходят блоки М50 или М75;
  • плотность блоков зависит от его разновидности (конструкционный 1200-1800 кг/м3, теплоизоляционно-конструкционный 700-1400 кг/м3, теплоизоляционный 350-900 кг/м3);
  • теплопроводность керамзитобетона почти такая же, как древесины – 0,15-0,45 Вт/мГрад (зависит от плотности);
  • Водопоглощение – 50%;
  • Усадка – 0% мм/м
  • стандартные размеры керамзитоблоков – 190*390*90 мм или 190*390*188 мм;
  • морозостойкость – 50-200 циклов замораживания/размораживания;
  • устойчивость к возгоранию.

Вес стандартного блока 190*390*188 мм может варьировать от 13-и до 20-и кг (в зависимости от плотности). Например, вес керамзитобетона в 1 м3 зависит от того, материал полнотелый или щелевой. Средняя плотность блока полнотелой структуры примерно 1000 кг на кубометр. Тяжёлые имеют 1500 кг на кубометр.

Керамзитобетон – экологически чистый и относительно легкий материал. В центральных регионах России стена частного дама из этого материала составляет 0,9-1,5 м. При его использовании снижается себестоимость строительных работ и повышается скорость возведения строений. Данные строительные блоки сочетаются практически со всеми отделочными материалами.

Технология производства керамзитоблоков

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

  1. смешивание компонентов (вручную или в бетономешалке);
  2. перемещение раствора в формы;
  3. твердение на вибропрессе;
  4. просушка (48 часов);
  5. складирование.

Состав и пропорции для изготовления смеси

Состав и пропорции смеси для керамзитобетонных блоков зависит от того, какой вид материала производится.

Сначала берется 1 часть сухого цемента и 2-3 части сухого песка, все тщательно перемешивается.

Добавляется 0,8-1 часть воды, все еще раз перемешивается, добавляется 1-6 частей керамзита. Если наполнитель очень сухой, следует добавить воду. Цемент и песок можно заменить готовой смесью, например, «Пескобетоном».

Полученная смесь выливается в формы и твердеет на вибропрессе 24 часа. Для полной готовности материал должен примерно неделю пролежать на свежем воздухе. Потом его можно складировать.

Бизнес на изготовлении керамзитоблоков

Для изготовления подойдет даже неподготовленная открытая площадка с ровным полом. Но лучше все-таки отапливаемое помещение с хорошей системой вентиляции. Основное требование – наличие бытовой электросети (220В). Понадобится так же площадка для просушивания и хранения готовой продукции.

Экономный вариант оборудования для производства керамзитобетонных блоков (цена):

  • бетономешалка 98 тысяч рублей;
  • вибростанок для изготовления блоков – 35,4 тысячи рублей;
  • формы (комплект) – 50,2 тысяч рублей.

Итого: 183,6 тысячи рублей.

Готовая линия по производству керамзитобетонных блоков:

  • бетономешалка;
  • вибропресс;
  • эстакада установочная;
  • формы и оснастка к ним.

Стоит такая линия более миллиона рублей. Необходимо помещение с площадью 120 м2 и потолками 5 м.

Обслуживать это оборудование может один человек.

Но одного оборудования недостаточно. К его стоимости необходимо причислить цену доставки и установки, расходы на регистрацию предприятия (открытие банковского счета, оформление и регистрация в Налоговой инспекции и др.). На все это потребуется не менее 100 тысяч рублей.

Кроме того, следует учесть, что после начала работы средства понадобятся на арендную плату, плату за электроэнергию и воду, зарплату (если планируется нанимать работника).

Это значит, что для того, чтобы начать производить керамзитобетон, потребуется полмиллиона (при экономичном варианте) или 1,2 миллиона рублей.

Бизнес план

Себестоимость керамзитобетонного блока состоит из стоимости цемента, песка, керамзита, затрат на заработную плату, электроэнергию, воду и доставку материала покупателю.

Объем стандартного полнотелого керамзитобетонного «кирпича» 390*190*190 мм – 14 литров (0,014 м3). Пустоты занимают в нем примерно 25-30%, это значит, что в блоке 10 или 11 литров. На изготовление одого «кирпича» требуется:

  • цемента марки 400 – 1,25 кг за 5,5 рублей, если мешок стоит 220 р.;
  • песка – 5 литров (0,005 м3) за 3,4 рубля, если автомашина 7 м3 стоит 400 рублей (цена зависит от региона);
  • керамзита – 5 литров (0,005 м3) за 5,5 рублей, если цена кубометра 1100 р.

Стоимость воды небольшая, можно ее не учитывать. Это значит, что сырье для одного блока стоит 14,40 р., плюс расходы на электроэнергию.

В одном кубометре 72 керамобетонных «кирпичей» стандартного размера. Пропорции на 1м3 керамзитобетона – 90 кг цемента, 0,36 м3 песка и 0,36 м3 керамзита. Себестоимость 1 м3 керамогбетона – 1036,80 р., плюс расходы на электроэнергию и воду.

Но следует учитывать, что это усредненный показатель. В расчет себестоимости необходимо внести коррективы в зависимости от марки прочности производимого керамобетона и его вида (полнотелый, 2-х и 4-х щелевой, термоблок, перегородочный). Цена керамзитобетонных блоков формируется именно исходя из этих показателей.

Самые дорогие – прочные «кирпичи» небольшого размера. Разброс цен получается значительный: кубометр полнотелого материала М50 для возведения стен стоит 3-4 тысячи рублей, М100 – от 6-и тысяч рублей, кубометр пустотного материала – от 4-х тысяч рублей.

В подобной ситуации рассчитать доход и окупаемость достаточно сложно. Но очевидно, что заработать на таком производстве можно. Минимальный доход от продажи одного кубометра – почти 2 тысячи рублей.

Некоторые владельцы частных домов и дач изготавливают керамзитобетонные блоки своими руками, особенно, если необходимо построить гараж или другие хозпостройки. Ничего сложного в этом нет.

Нужно только сделать несколько разъемных деревянных ящиков и обить их изнутри жестью. Смесь можно приготовить вручную и разложить в формы.

Через сутки материал вынимается из форм и сушится на открытом воздухе в течении месяца.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  09.05.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/biznes-na-keramzitoblokax/

Бизнес-план производства керамзитоблоков

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Данный вид строительного материала изготавливается из цемента, воды, керамзита и песка – кварцевого, обогащенного или керамзитового. Технология производства схожа с изготовлением популярных шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки тоже легкие и имеют стандартный размер 190х190х390 мм.

Технологический процесс их изготовления прост, вложения требуются сравнительно небольшие, поэтому бизнес является одним из самых привлекательных в этой сфере.

Установка керамзитобетонных блоков оправдана при строительстве сооружений гражданского и промышленного типа. Они позволяют возводить легкие конструкции, которые имеют хорошую теплоизоляцию.

К основным преимуществам керамзитобетонных блоков относят:

  • легкость – по сравнению с кирпичом, нагрузка на фундамент идет в 2,5 раза ниже;
  • на 75% меньше теряется тепла и при этом блоки сохраняют высокую прочность;
  • хорошо пропускают воздух, при этом устойчивы к проникновению влаги и химических веществ;
  • стены из керамзитобетонных блоков не требуют дополнительной усадки и утепления;
  • позволяют быстро возводить конструкции, что на 30-40% снижает стоимость работ;
  • экологичность;
  • морозоустойчивость держится на уровне 50 циклов.

Это далеко не полный перечень характеристик керамзитобетонных блоков. Такие формы охотно используют для возведения не только жилых зданий, но и гаражей, сельскохозяйственных строений, подсобных помещений.

Каналы реализации

Прежде чем составлять бизнес-план изготовления керамзитобетонных блоков, необходимо определиться, для кого вы их будете производить и по каким каналам сбывать готовый товар. Чаще всего его покупают:

  • строительные организации;
  • фермерские хозяйства;
  • промышленные предприятия;
  • частные лица.

Соответственно, существует два основных канала сбыта этого товара. К первому относятся посредники: магазины, оптовые базы, оптовые закупщики. Ко второму – прямые продажи и изготовление на заказ. Наладить эти каналы позволяют объявления в различных средствах массовой информации.

В процессе поиска каналов сбыта надо учитывать сезонный фактор, который влияет на данный бизнес. Спрос на изделия появляется с началом строительного сезона – в начале весны. Длится он примерно до конца осени, когда наступают холода. Но спрос на недорогой строительный материал всегда высокий, поэтому найти свои каналы сбыта можно без лишних сложностей.

Регистрация дела

Оформить бизнес можно как индивидуальный предприниматель, или ООО. При регистрации надо указать ОКПД 2:

  • 23 Продукты минеральные неметаллические прочие
  • 23.6 Изделия из бетона, цемента и гипса
  • 23.61 Изделия из бетона, используемые в строительстве

Производство керамзитобетонных блоков

Как и при любом производстве строительных материалов, технология изготовления керамзитобетонных блоков имеет свои этапы. Можно выделить два основных этапа.

Собственно производство

Для приготовления смеси используется метод вибропрессования.

При этом крайне важно точно вносить все компоненты в соответствии с ГОСТами или ТУ, разработанными на предприятии и утвержденными компетентными органами.

Как уже говорилось, для приготовления раствора используются цемент, вода, керамзит и песок, иногда добавляется клей, который придает поверхности более гладкий вид. Цемент берут только марок М400 или М500.

Технология производства проходит по таким этапам:

  • Приготовление смеси – смешивание компонентов в определенных пропорциях.
  • Формовка – смесь заливается в специальные формы для придания изделиям нужной формы и размеров.
  • Затвердевание – формы помещаются на вибропресс, камеры твердения.
  • Сушка – занимает не менее суток.
  • Складирование для хранения и транспортировки на специальных поддонах.

Весь цикл производства занимает не менее семи суток.

Помещение для производства

Для организации производства в бизнес-план надо включить поиск подходящего помещения. Оно должно иметь площадь не менее 70 кв. м.

, если линию производства вы будете собирать самостоятельно, а не закупать готовую. Окончательный размер площади определяется исходя из того, какие установки используются для производства.

В самом помещении должна быть установлена хорошая вентиляция, отопление, полы должны быть ровными.

Отдельно надо выделить место для сушки блоков. Это может быть крытое помещение либо территория на улице. В последнем случае обязательно надо предусмотреть навес.

Оборудование

Основное оборудование для производства керамзитоблоков включает в себя:

  • бетономешалку;
  • вибропресс;
  • вибростол;
  • формовочные поддоны.

Бетоносмеситель стоит примерно 100 тыс. руб. И если с выбором бетономешалки обычно проблем не возникает, то вибропрессов существует несколько видов.

Для долгосрочного и масштабного бизнеса лучше брать высокопроизводительный агрегат, который за рабочую смену изготавливает от 800 штук блоков. На нем может работать два человека.

Такой станок для производства керамзитоблоков весит от 600 кг и занимает площадь размером 2,5 на 1,8 м. Как правило, такая установка позволяет работать не только с керамзитом, поэтому можно включить в бизнес-план производство и других изделий.

Такие станки могут использовать как съемные, так и несъемные формы изготовления блоков.

Если вы планируете производство средних объемов, разумнее будет приобрести готовую линию производства. Она изготавливает около 12 кубических метров продукции за смену и потребует 100 кв. м. производственных площадей.

Обратите внимание, что для ее установки высота потолков в помещении должна быть не менее 5,5 м. Для работы на ней достаточно одного рабочего, а для приобретения надо заложить в бизнес-план сумму не менее 1,4 млн руб.

Существенно сократить план затрат поможет самостоятельная сборка линии. Закупить и собрать необходимые установки можно всего за 300 тыс. руб. Для их обслуживания понадобится около трех человек.

При выборе формы для станков, желательно приобрести  разъемную с замковым соединением. Тогда блоки можно доставать аккуратно, не повреждая поверхности.

Финансовый план производства

Одной из ключевых составляющих бизнес-плана является финансовый план предприятия. Для старта производства вам понадобятся инвестиции на такие статьи расходов:

При восьмичасовом рабочем дне и 22 сменах в месяц можно изготавливать почти 15 тыс. штук изделий в месяц. Цена одного блока – порядка 36 руб. при реальной себестоимости в 18 руб. Прибыль в месяц может составлять около 100 тыс. руб.

Учитывая, что вложения в бизнес составят около 600 тыс. руб., рентабельность его довольно высокая. Срок окупаемости нельзя назвать точно, так как на него влияет множество факторов.

Но специалисты в среднем называют период семь-восемь месяцев.

Источник: https://newbusiness.su/proizvodstvo-keramzitoblokov-kak-biznes.html

Бизнес-план по изготовлению керамзитобетонных блоков

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки, это один из популярнейших видов строительного материала. Используются они, для постройки любых помещений и стен любой сложности. Производство керамзитобетонных блоков, может стать действительно прибыльным бизнесом. Большой плюс такой деятельности, заключается в том, что для организации, не нужно закупать дорогостоящие станки.

Стартовые вложения: 380,000 руб. Количество сотрудников:  3
Планируемый доход в месяц: 300,000 руб.Конкуренция на рынке:  Высокая
Примерные расходы в месяц: 230,000 руб.Окупаемость: Низкая

Данная продукция, по сути, прямой конкурент кирпичу. Поэтому, в плане реализации, проблем возникнуть не должно. Ведь строительные работы проводятся постоянно. Керамзитоблок, может отличатся по видам и сфере применения. Рассмотрим подробнее, какой ассортимент можно производить.

Блоки какого вида, можно делать:

  • стеновой полнотелый;
  • стеновой;
  • щелевой;
  • стеновой пустотный;
  • перегородочный.

Инструкция как открыть и что для этого нужно

Для начала, проанализируйте рынок и товарное предложение конкурентов. По отношению к этому рынку, можно утверждать, что конкуренция довольно высокая. Помимо этого, следует изучить рецепты и пропорции смеси для производства. Приведем этапы запуска проекта.

Шаги запуска производственных мощностей:

  • Анализ рынка.
  • Регистрация ИП.
  • Поиск помещения.
  • Поиск поставщиков сырья.
  • Закупка оборудования.
  • Найм персонала.

Этап 1 — оформление и подготовка документов

Для запуска такого проекта, необходимо несколько видов разрешений. Они могут отличатся, в зависимости от полного перечня услуг, которые вы хотите предоставлять. К регистрации, стоит отнестись серьезно, так как вашими клиентами будет много юридических лиц.

Какие документы нужны:

  • свидетельство о регистрации ИП;
  • сертификат соответствия изделий;
  • договор аренды помещения;
  • справка о пожарной безопасности;

Этап 2 — поиск помещения

Для размещения производственных мощностей, а также изготовленной продукции, желательно не менее 150 м.кв. Сюда может входить территория склада, подсобное помещение и санузел для работников. Также, можно хранить готовую продукцию на улице, а не в помещении, при условии, что она охраняется.

Этап 3 — закупка и установка необходимого оборудования

По отношению к другим производственным сферам, изготовление керамзитобетонных блоков, требует небольшого количеств оборудования. Рассмотрим, что нужно из сырьевых материалов, а также инструментария.

Комплект оборудования:

  • форменный станок (40,000 р.);
  • вибростанок (45,000 р.);
  • бетоносмесительная машина (60,000 р.);
  • поддоны для складирования (5,000 р.).

Сырье для изготовления:

  • вода;
  • песок;
  • керамзит;
  • цемент.

Фотогалерея «Оборудования для производства блоков на керамзитной основе»

Форменный станок (40,000 руб.) Вибростанок (45,000 руб.) Бетоносмесительная машина (60,000 руб.)

Этап 4 — подбор сотрудников

На начальном этапе, можно нанять людей на основную работу. В специализированной подготовки смысла нет, так как станки предельно просты в освоении. Не забывайте про человека, ответственного за продажи. В этом случае, желательно нанимать с опытом реализации похожей продукции.

Необходимый персонал с примерными зарплатами в рублях:

  • грузчик (15,000);
  • разнорабочий (20,000);
  • менеджер по продажам (25,000).

Этап 5 – продвижение и реклама

Движущим механизмом продаж, будет работа менеджера. Пассивные каналы, такие как объявления на онлайн досках, также смогу привести клиентов, но небольшое их количество.

Как можно найти новых клиентов:

  • холодные звонки;
  • наружная реклама;
  • регистрация в каталогах предприятий;
  • участие в тематических выставках и форумах;
  • участие в тендерных закупках.

Финансовый план

По размерам требуемых инвестиций, данная ниша довольно выгодна. С учетом того, что это производство, инвестиционный порог привлекателен для начинающего предпринимателя.

Необходимый начальный капитал:

  • оборудование (150,000 рублей);
  • сотрудники (60,000 рублей);
  • расходные материалы (50,000 рублей);
  • аренда (120,000 рублей).

Итого: 380,000 рублей.

Возможные риски

проблема, которая может возникнуть в этом случае, это качество блока. В ваших интересах купить или разработать формулу соответствия смесей для большей прочности. Если изделия будут крошится при малейших воздействиях на них, покупать такой товар не будут.  Загрузка …

«Производство блоков»

В этом видео вы узнаете процесс производства данного изделия.

Источник: https://Bizneslab.com/biznes-idei/biznes-plan-proisvodstva-keramzitbetonnih-blokov/

Бизнес-план производства керамзитобетонных блоков – План-Про

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Решение открыть собственный бизнес — довольно ответственный шаг. Для того, чтобы оценить свои возможности и предупредить возникновение проблем, необходимо все тщательно спланировать и проанализировать.

При составлении бизнес-плана для фирмы, занимающейся производством керамзитобетонных блоков нужно в первую очередь оценить прямых и косвенных конкурентов на региональном уровне.  Оценить потребности потребителей, собрать данные по объему строительства в регионе.

Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам. Четко представленная информация станет не только преимуществом при привлечении инвестиционных ресурсов, но и поможет вам лучше разобраться в собственном проекте.

В рассматриваемом проекте основная деятельность заключаться в производстве керамзитобетонных блоков — строительного материала, который состоит из бетона с добавлением керамзита. Керамзит изготавливается из глины и позволяет делать блоки более легкими по сравнению другими видами блоков из бетона.

Описываемая в бизнес-плане производства керамзитобетонных блоков деятельность будет выглядеть следующим образом:

  • Закупка сырья;
  • Производство блоков;
  • Реализация продукции.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства керамзитобетонных блоков

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

3.3. Цены

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства керамзитобетонных блоков

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства керамзитобетонных блоков

7 – Выводы

Бизнес-план производства керамзитобетонных блоков предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

  • Бизнес-план производства керамзитобетонных блоков

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. План инвестиций;
  3. План продаж;
  4. План расходов;
  5. Отчет о Движении Денежных Средств;
  6. Возврат инвестиций;

Купить Краткий бизнес-план без финансовой модели

  • Детальный бизнес-план производства керамзитобетонных блоков
  • Детальные финансовые расчеты производства керамзитобетонных блоков

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. Оценка рынка;
  3. План инвестиций;
  4. План продаж;
  5. План расходов;
  6. Точка безубыточности;
  7. Отчет о Движении Денежных Средств;
  8. Анализ рисков;
  9. Срок окупаемости;
  10. Возврат инвестиций;

Купить Полный бизнес-план с финансовой моделью

  • Детальный бизнес-план производства керамзитобетонных блоков
  • Детальные финансовые расчеты производства керамзитобетонных блоков
  • Оптимизация проекта под ваши условия

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. Оценка рынка;
  3. План инвестиций;
  4. План продаж;
  5. План расходов;
  6. Точка безубыточности;
  7. Отчет о Движении Денежных Средств;
  8. Анализ рисков;
  9. Срок окупаемости;
  10. Возврат инвестиций;

Купить Тариф VIP + Работа под ключ

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился.

В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн.рублей.

Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.

ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана.

Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана керамзитобетона

Бизнес-план — это довольно объемный документ и в рамках одной статьи просто невозможно представить содержание всех необходимых разделов. К тому же она будет различаться в зависимости от специфики деятельности. Здесь мы обозначим ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при разработке бизнес-плана производства керамзитобетона.

Анализ рынка керамзитобетона

В последние годы наблюдается рост строительства и, соответственно, применения в строительстве керамзитобетонных блоков. Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам этого материала спрос на него относительно стабилен и даже продолжает расти.

Однако, даже в благоприятных условиях без анализа рыночной ситуации не обойтись. Так, в бизнес-плане производства керамзитобетона нужно будет оценить долю этого материала в общем объеме продажи строительных материалов.

Также следует провести оценку конкурентов — как прямых (продавцы керамзитобетона), так и косвенных (продавцы других строительных материалов). Также следует выявить тенденции развития рынка строительных материалов.

Возможно, появление инноваций в данной сфере станет негативным фактором развития вашего бизнеса.

При этом керамзитобетонные блоки отличаются такими конкурентными преимуществами как:

  • Легкость, обусловлена пористой структурой;
  • Хорошая теплопроводность;
  • Удобство использования (при строительстве).

Организационные вопросы

Начало деятельности связано с регистрацией юридического лица, либо индивидуального предпринимательства. Однако, регистрацией предприятия дело не заканчивается.

Придется также потратить немало времени на предоставление документов —  в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Планирование производства керамзитобетонных блоков

Первым шагом при организации любого предприятия будет выбор производственной площадки. Далее исходя из производственной программы следует заняться приобретением оборудования.

Эксперты советуют размещать производственный площадки за городом или в промышленной зоне. Во-первых, это позволит сэкономить на аренде, а, во-вторых, изготовление керамзитобетона может сопровождаться шумом, пылью и другими негативными эффектами. Главное при выборе площадки — наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:

  • Производственные цеха;
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции;
  • Гараж;
  • Административные помещения;
  • Подсобные помещения.

Перечень оборудования будет зависеть от производственной программы, которую, кстати, тоже лучше представить в бизнес-плане по выпуску керамзитобетона. Представим примерные категории необходимого оборудования:

  • Дозаторы для сыпучих материалов;
  • Дозаторы для воды;
  • Смеситель;
  • Формы;
  • Передвижные поддоны для форм;
  • Устройство для резки и др.

Еще одним важным разделом бизнес-плана является штатное расписание. В этом разделе следует  прописать информацию по всем категориям персонала, указать их должностные обязанности, размер оплаты труда и др.

На начальном этапе предстоит привлечь таких специалистов, как:

  • Управляющий;
  • Технолог;
  • Разнорабочие;
  • Грузчики;
  • Водители;
  • Иные подсобные рабочие (по необходимости).

Инвестиции в запуск производства керамзитобетона

Понятно, что привести конкретные цифры требуемых инвестиций просто невозможно. Ведь результаты расчетов почти полностью зависят от технологических решений и производственной программы каждого конкретного предприятия.

Но на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства керамзитобетонных блоков.

Приведенная в этом бизнес-плане финансовая модель и методика расчетов поможет вам рассчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

Далее обозначим основные вложения, которые нужно будет прописать при планировании предприятия:

  • Оборудование — ххх р.
  • Помещение (аренда) — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Итоговое значение инвестиций будет варьироваться в достаточно большом диапазоне и составит примерно 50 — 150 млн. рублей. Такой “разброс” обусловлен тем, что конечные цифры зависят от технологических решений, емкости рынка, ассортимента продукции и др.

Расходы фирмы, занимающейся выпуском керамзитобетона

Помимо инвестиционных вложений любой бизнес требует и постоянных операционных расходов. Их примерная структура при производстве керамзитобетонных блоков выглядит следующим образом:

  • Аренда – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Доходы в бизнес-плане производства керамзитобетонных блоков

Получение дохода также не поддается унификации и зависит от множества факторов. Одним из них является, например, сезонность продаж — пик строительства и, соответственно, спроса на керамзитобетон приходится на весенне-летний период.

Статьи доходов в бизнес-плане фирмы, занимающейся реализацией керамзитобетонных блоков могут формироваться засчет продажи следующих ассортиментных позиций:

  • полнотелые блоки;
  • пустотелые блоки;
  • щелевые блоки.

Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка от реализации керамзитобетонных блоков, которая за ххх период составит ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на керамзитобетон по России, которые за период ххх составили xxx руб.

Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Бизнес-план производства керамзитобетонных блоков

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель производства керамзитобетонных блоков

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути этоотдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех егопоказателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для

изменения.

Источник: https://plan-pro.ru/proizvodstvo/stroitelnye-materialy/biznes-plan-proizvodstva-keramzitobetonnyh-blokov/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.