+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-план по производству пеллет

Содержание

Производство пеллет: технология, оборудование, бизнес-план

Бизнес-план по производству пеллет

Пеллеты – это опилочные гранулы, для производства которых используются отходы лесопромышленности. Производство пеллет еще более актуально в контексте общей ориентации на безотходное производство.

Лесопилки и пилорамы являются источником такого вторсырья, как стружка, опилки, а иногда и крупные древесные обрезки, которые не могут быть применены в основном производстве.

Эти отходы впоследствии становятся основным ресурсом производства древесных гранул и блоков.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1,5 — 2 млн рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса:2/5
Окупаемость:10 — 12 месяцев

Производство пеллет как бизнес

Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно.

По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания.

В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья.

Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.

Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу.

Процесс производства древесных гранул состоит из следующих этапов:

  1. Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.

  2. Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
  3. Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб.

    мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.

  4. Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром.

    Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.

  5. Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.

  6. Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.

к оглавлению ↑

Оборудование для изготовления пеллет

Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе.

Для экономии и снижения первоначальных вложений можно собрать линию самостоятельно. Основными средствами производства являются следующие механизмы:

  • Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
  • Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
  • Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
  • Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.

Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски.

Советуем прочитать:

к оглавлению ↑

Как организовать завод по производству пеллет

Для организации производственного цеха средней мощности достаточно помещения 100 кв. метров с хорошими подъездными путями и электросетью 380 В.

При наличии в помещении двух ворот, наиболее эффективно расположить линию с началом в непосредственной близости от одних и с окончанием у других.

Таким образом, необходимость перемещения сырья ограничится несколькими метрами, равно как и перемещение готовой продукции при загрузке. Если ворота расположены в одной стене, линию можно развернуть на 180 градусов.

Так как производственный процесс полностью автоматизирован, для обслуживания оборудования требуется всего один человек с квалификацией, достаточной для контроля работы и оценки текущего состояния механизмов. Эту роль может выполнять как сам предприниматель, так и наемный работник.

При загрузке больших объемов готовой продукции, а также для уборки помещения потребуются дополнительно 1-2 разнорабочих. Для диагностики и планового обслуживания механизмов можно приглашать механика, работающего на аутсорсе. к оглавлению ↑

Изготовление пеллет в домашних условиях

Производство пеллет на домашнем мини-заводе, отдельный сегмент рынка, имеющий немало преимуществ перед масштабным производством. Например, несмотря на то, что общая прибыль от домашнего производства в разы ниже, сроки окупаемости мини-установки также меньше, чем сроки окупаемости линии средних размеров, и составляют 2-3 месяца.

Для организации компактных производств также существуют мобильные версии грануляторов, работающих не только от электросети, но и на дизельном топливе и даже от двигателя трактора. Такие аппараты обладают минимумом функций, в частности, не измельчают сырье и не контролируют степень влажности, однако производят готовый продукт, путь и более низкого качества, с минимальными затратами.

Такая установка удобна тем, что может работать на грузовом автомобиле непосредственно на месте производства сырья (близ лесопилки). Тракторная установка позволяет использовать в качестве сырья отходы зерновых культур, также пригодные для производства пеллет. к оглавлению ↑

Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет

На данный момент существует множество способов получения сырья для древесных ранул. Самый простой из них – сотрудничество с древообрабатывающим предприятием, не имеющим собственной линии переработки вторсырья. Такое сотрудничество будет в интересах самого предприятия, получающего доход из иного источника и заинтересованного в избавлении от отходов производства.

Советуем прочитать:

к оглавлению ↑

Сбыт готовой продукции

Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы.

В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства.

При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу.

При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики.

к оглавлению ↑

Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет

Составление бизнес-плана, ответственный процесс, требующий полноценного исследования и, во многом, индивидуальный. Важными факторами при составлении плана станут уровень конкуренции в регионе, близость источников сырья и наличие потенциальных клиентов.

Следует ориентироваться на 3-месячную окупаемость для домашнего производства и годовую окупаемость для предприятия средних масштабов. Однако, даже если итоговые подсчеты окажутся менее оптимистичными, гораздо важнее ожидания самого предпринимателя от бизнеса и цели, которые он ставит перед собой в долгосрочной перспективе.

Производство пеллет и топливных брикетов в домашних условиях

Источник: http://business-poisk.com/proizvodstvo-pellet.html

Бизнес-идея на производстве пеллет

Бизнес-план по производству пеллет

Безотходное производство в настоящее время набирает обороты, потому что такое дело действительно оказывается очень прибыльным.

Например, бизнес-идея производства пеллет относится к категории экономически выгодного бизнеса.

Вообще, пеллеты – это спрессованные древесные опилки, которые могут использоваться как топливо или как наполнитель для кошачьих туалетов.

Использование топливных пеллет частными домовладельцами оправдано, потому что на таком виде топлива можно хорошо сэкономить.

Например, природный газ будет обходиться гораздо дороже. Даже если в доме будет использоваться комбинированный котел для отопления, уже будет чувствоваться существенная экономия.

Таким образом, можно смело подумать о том, чтобы составить бизнес-план по данной идее.

Виды гранулированных опилок

Бизнес-план по организации производства пеллет может быть вполне оправдан:

Для производства опилок не надо особенного материала.

Этот самый материал и есть – дерево. Помимо него в составе имеются различные отходы, например, соломы.

Выделяют высококачественные и низкокачественные сорта топливных пеллет:

  • Высококачественные пеллеты имеют низкий процент зольности. Он зависит от процента гранул другого происхождения в опилках, например, соломы. Низкий показатель говорит о хорошем качестве пеллет.
  • Низкокачественные древесные опилки имеют высокий процент зольности. Это значит, что в них много коры, соломы, различных других отходов растительного происхождения.

Первый сорт опилок преимущественно используется в отопительных системах, а второй – в качестве сменных наполнителей.

Конечно, эти два сорта могут использоваться и наоборот, в общем, их применение не ограничено в этом плане.

Важно знать, если растительные отходы в общем объеме топливных пеллет превышают 5%, то это ведет к тому, что опилки становятся непригодными для использования.

Производство пеллет из соломы – одно из необычных направлений создания биотоплива.

В этом деле используется рапсовый сорт соломы, он не полый внутри, что делает ее использование в производстве более выгодным.

Гранулы из соломы являются хорошо горючим материалом и достаточно популярным.

Бизнес-план может включать несколько видов изготовления пеллет.

Какое оборудование выбрать для производства пеллет

Бизнес-план по производству топливных пеллет не может обойтись без пункта про оборудование.

Для изготовления этих изделий может пригодиться два вида оборудования, мини-грануляторы и промышленные линии:

  • Мини-грануляторы имеют подвиды. Каждый из них обладает теми или иными преимуществами. Например, аппарат с дизельным двигателем очень удобен в передвижении.
  • Промышленные линии представляют собой мини-заводы. Линия заключает в себе все этапы производства и стоит очень дорого. Наверное, второй вид оборудования по производству топливных пеллет не совсем выгоден в домашнем бизнесе, поэтому бизнес-план должен предусмотреть первый вариант (хотя бы на начальном этапе).

Технологии изготовления гранулированных опилок

Для того чтобы начать эффективно реализовывать бизнес-план, необходимо прописать в нем технологию создания древесных гранул.

Она имеет несколько этапов, которые необходимо выполнять строго в определенном порядке.

Вот эти самые этапы (бизнес-процессы):

  1. Крупное дробление древесного материала. Здесь нужны специальные дробилки, рассчитанные на размеры получаемых частиц не более 1,25 куб. см. в объеме. Крупное дробление нужно для того, чтобы сырье лучше просохло.
  2. Сушка полученных частиц. Для этого дела используются сушилки, например, барабаны.
  3. Мелкое дробление полуфабриката. Оно происходит при помощи молотковых мельниц. Размеры частиц определяются в зависимости от того, какого класса готовится такая специфическая дробленая смесь.
  4. Водоподготовка. Здесь имеется в виду, что в подготовленном продукте искусственно повышают уровень влажности, точнее, наоборот, в пересушенные гранулы «впускают» какой-то процент воды. Это необходимо для того, чтобы опилки при процессе прессования смогли склеиться. Слишком сухая стружка не будет держать форму, оптимальный вариант – 10-15% содержания влаги в ней.
  5. Охлаждение. Готовые изделия путем охлаждения «просушиваются» еще раз. Это делается после нагрева опилок до нужной температуры.
  6. Упаковка. Предварительно каждая партия топливных пеллет просеивается. В результате этого действия можно выявить так называемый брак – плохо спрессованные изделия. Затем уже упаковывается полученный продукт.

Бизнес-план, ориентированный на создание безотходных видов предприятий, может стать отличным дополнением к реализации основной деятельности.

Пеллеты получают путем прессования ненужной стружки, то есть тех опилок, которые остались, скажем так, не при делах.

Помимо дерева в состав этих смесей входят отходы из соломы и других растительных культур.

С чего начать бизнес  

Идея лежит в основе любого бизнеса. Это же касается и производства пеллет. После зарождения желания открыть свое дело человек начинать задумываться, как воплотить его в жизни.  

Основные этапы открытия своего дела: 

  • регистрация в качестве субъекта предпринимательской деятельности; 
  • приобретение оборудования и аренда или покупка производственных площадей; 
  • поиск поставщиком необходимого материала и рынка сбыта готовой продукции; 
  • проведение рекламной компании; 
  • наем рабочего персонала и т.д.  

 Сколько можно заработать

Заработок будет напрямую зависеть от рынка сбыта готовой продукции и производственной линии. Если приобрести оборудование, которое будет выпускать от 700 до 1000 килограмм, то срок окупаемости составит от 20 до 25 месяцев, при условии ежемесячного дохода в 150 тысяч рублей.  

 Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для старта данного направления деятельности потребуется минимум 10 миллионов рублей. Такая сумма понадобиться для аренды помещения и закупки необходимого оборудования, на заработную плату работников и на оплату электроэнергии, водоснабжения и т.д.  

 Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пеллет

При регистрации потребуется указать код, согласно ОКВЭД. Для данного направления деятельности подходит 16.10, которому соответствует распиловка и строгание древесины.  

 Какие документы нужны для открытия

Для налаживания производства необходимы следующие документы: 

  • регистрация в качестве субъекта предпринимательской деятельности (ИП, ООО). Последний вариант более предпочтителен, так как он дает больше возможностей для юридических лиц; 
  • договор на поставку необходимого для производства сырья; 
  • договор аренды производственных площадей или документ на право собственности; 
  • договор на вывоз отходов; 
  • разрешительная документация; 
  • внутренняя документация.  

 Какую систему налогообложения выбрать для производства пеллет

Выбирая систему, по которой будут производиться налоговое отчисления останавливаемся на упрощенке. Эта система позволяет уплатить 56% от прибыли или 15% от разницы между доходами и расходами.  

 Нужно ли разрешение для открытия

Данное направление деятельности связано с получением некоторых разрешительных документов: 

  • заключение санэпидемстанции; 
  • разрежение пожарной инспекции; 
  • разработать ТУ  по производству биотоплива.  

Новичку в бизнесе по производству пеллет

(4 5,00 из 5)
Почему выгодно открыть EMS студию и как быстро на ней можно заработать С чего начать собственный бизнес Как получить кредит на развитие малого бизнеса Где найти деньги для стартового капитала

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-proizvodstva-pellet

Бизнес по производству пеллет, его перспективы и особенности

Бизнес-план по производству пеллет

В последние годы главной  альтернативой обычным видам топлива (уголь, дрова, торф, газ, мазут) стали пеллеты. Единственный конкурент пеллет на сегодняшний день – это природный газ, который подается по трубопроводу.

Он превосходит пеллеты по цене и удобству использования, но запасы газа не безграничны и специалисты считают, что при нынешнем  расходе его хватит не более, чем на столетие. К тому же далеко не ко всякому дому или даче подведена газовая магистраль.

Потому производство альтернативных источников энергии и тепла  — перспективное направление, сулящее приличные прибыли.

Бизнес по производству пеллет — способ отходы превратить в доходы

Пеллеты привлекательны еще и тем, что производятся из отходов.

Использоваться могут как отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, щепа, некондиционные продукты), так и сельхозпроизводства (шелуха подсолнечника, гречихи, риса, солома различных культур и т.п.).

Имеют пеллеты цилиндрическую форму и отличаются небольшими размерами, что позволяет автоматизировать процесс отопления. Под этот вид горючего разрабатываются специальные котлы, в которые из бункера автоматически подаются топливные гранулы.

Сырьем для производства пеллет могут быть отходы деревообрабатывающей промышленности а также растениеводства

В Европе пеллеты уже давно используются для отопления производственных и бытовых помещений. В их популярности кроме автоматизации процесса «виновата»  экологичность и экономическая целесообразность этого топлива. Производятся они из отходов, улучшая экологическую ситуацию и переводя отходы в доходы.

Особенно целесообразен бизнес по производству пеллет на деревообрабатывающих предприятиях или у крупных или средних сельхозпроизводителей в виду отсутствия расходов на закупку сырья.  К тому же при сгорании выбросы в атмосферу в десятки раз ниже, чем при сжигании газа или угля, что для европейских защитников природы очень важно.

  Активнее всего пеллеты используют Швеция, Австрия и Дания. Они же лидируют в производстве оборудования, которое сжигает пеллеты.

Формы, габариты и стандарты

Единых стандартов для производства этого вида топлива нет. Каждая из стран-производителей использует свои.  Если говорить обобщенно, то пеллеты могут быть от 5 до 10мм диаметром и  длиной от 6 до 75 мм.

Если вы собираетесь ориентировать свой бизнес на импорт, необходимо ознакомиться со стандартами конкретной страны и закупить оборудование, которое в состоянии выдавать продукцию соответствующих размеров и характеристик.

Бизнес на пеллетах — перспективен не только для реализации на внутреннем рынке, но и на внешнем

Стандартизуют не только размеры, но и зольность продукта. Этот норматив также имеет определенный разброс параметров. Так, например, в США пеллеты высшего класса должны иметь зольность не более 1%, в большинстве стран Европы – не более 1.

5%. Класс «стандарт» ограничен зольностью 3%. Больший показатель не допускается и не используется: договор на поставку пеллет зольностью выше 3% заключить в Европе нереально. Разве что их применяют как наполнитель для кошачьих туалетов.

Пеллеты отличаются по составу и включают в свой состав как чистую древесину, так и древесину с корой или с шелухой подсолнечника. При повышении содержания примесей возрастает также и процент зольности такого топлива. Потому вопросу качества закупаемого сырья нужно уделять большое значение – от него зависит насколько востребована будет продукция предприятия.

Схема производства

Изготовление пеллет происходит в несколько этапов:

  1. Сначала поступающее сырье проходит первый этап измельчения, разбивая на фрагменты 25*25*2мм. Этот этап необходим для более равномерной и быстрой сушки. Сырье в дробилки подается скребком, храниться оно должно на бетонном настиле, чтобы исключить попадание грунта, песка и камней.
  2. Затем полуфабрикат сушилках ленточного или барабанного типа доводится до влажности 8-12%. Во всей технологии это самый энергоемкий процесс, но от степени влажности сырья зависит качество топлива. В среднем на доведение 1 тонны сырья до требуемой влажности уходит 1МВт энергии. Для снижения затрат сжигать в сушилках можно кору или другое некондиционное сырье.
  3. Полученная масса мелко дробится (частицы не более 4мм, для высококачественных гранул 1,5мм) с помощью молотковых мельниц.
  4. Если в процессе сушки влажность сырья снизилась ниже 10%, полуфабрикат увлажняется мелко дисперсионной водой или паром. Пар необходим для твердых пород древесины (дуб и т.п.) или для залежалого сырья. Для мягкой древесины или качественного сырья достаточно воды. На этом этапе обычно используются шнековые смесители.
  5. Полученный продукт прессуется. Пресс может иметь плоскую или цилиндрическую матрицу. Размер матрицы определяет производительность установки. Количество сырья, производимого за единицу времени зависит также от диаметра гранул.
  6. Разогретые во время прессования пеллеты охлаждают. Во время остывания снижается их влажность, что повышает качество.
  7. Гранулы просеиваются и упаковываются. Иногда они хранятся насыпью в бункерах, но для чтобы сохранить качество неизменным, желательно продукцию расфасовывать в большие мешки – биг-бэги, которые доставляют потребителю. Наиболее качественная продукция фасуется в мешки по 20-25 кг.

    Схема производства пеллет

Стоимость оборудования для производства пеллет

Основное производственное  оборудование  для этого вида бизнеса — грануляторы. Это могут быть небольшие установки производительностью 30 кг/час или производственный агрегат, выдающий около 250 кг в час. Стоимость комплекта оборудования  средней производительности составляет около 40.000 долларов, но можно приобрести как более дорогие, так и более бюджетные установки:

  • шепорез (или измельчитель древесины простым языком) стоит около 4000 долл.,
  • сушилка сырья – 7000 — 20.000 долл.,
  • гранулятор – от 1000 долл. — 10.000 долл.,
  • охладитель – порядка 5000 долл.

Если речь идет о промышленных линиях, то стоимость линии, которая имеет производительность около 700 кг в час, составляет до 130.000 долл., а при производительности в 2000 кг в час –200.000 долл.

Мини-завод для производства пеллет

Бизнес план по производству пеллет

Если производство пеллет будет работать в одну смену, берем за основу стандартный рабочий день:  8 часов, а рабочий месяц – 24 дня. При этом расходы на производство составят приблизительно 30 % валовой прибыли.

Стоимость сырья составляет около 2 долларов за кубометр, а для изготовления тонны пеллет нужно 7,5 кубометров опилок. Так что сырье для производства одной тонны топлива обойдется в 15$. В худшем варианте стоимость пеллет первого сорта составляет 90 $ за m3, промышленных – 60 $ за m3. Валовая прибыль рассчитывается как произведение количества рабочих дней на дневную выручку.

Фасуют пеллеты в мешки и биг-бэги

После подсчетов делаем вывод, что мини-фабрики будут самыми окупаемыми, при этом при производстве выгоднее всего применить электропривод.

Наихудший вариант – промышленная линия с показателем производительности до 1000 кг в час, потому что такое производство окупится через 14-15 месяцев. Однако преимуществами такого производства являются его капитальность и надежность.

А уменьшить срок окупаемости можно, если организовать работу в две смены. При такой организации труда он уменьшится практически вдвое.

Спрос на пеллеты в России

Пеллеты в России потребляются пока в небольших объемах в связи с наличием (на данный момент) большого количества природного газа и нефти, тем более что вопрос экологичности топлива в России далеко не самый главный.  Играет заметную роль дороговизна пеллетных котлов.

Все это обуславливает  низкий спрос на этот вид топлива на внутреннем рынке России – в лучшем случае топливо высшего сорта можно продать по 100 $/м3.  В Западной Европе аналогичные гранулы стоят до 180$. Все же бизнес по производству альтернативного топлива имеет смысл развивать с целью продажи этого топлива за границу.

И однозначно стоит его организовывать тем, у кого опилки или другое сырье – отходы основного производства относительно легко превращаются в доходы.

Источник: http://teplowood.ru/biznes-po-proizvodstvu-pellet.html

Бизнес план пеллеты – все производство от А до Я

Бизнес-план по производству пеллет

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня мы рассмотрим бизнес план пеллеты.

Сегодня именно пеллета становится одним из самых оптимальных решений для развития деревообработки в нашей стране.

Почему? Потому что это очень высокая рентабельность на бесплатных отходах деревообработки, к примеру на предприятии где я работал, рентабельность достигала 42%.

Оборудование

Стоимость хорошей новой линии по производству пеллет сегодня колеблется в районе 11 — 13 миллионов рублей. За эту цену можно приобрести линию в среднем с производительностью 2-3 тонны в час. В эту стоимость линии входит:

  1. Сушильный комплекс для щепы или опилок, смотря что вы желаете перерабатывать;
  2. Молотковая дробилка для доизмельчения древесных отходов;
  3. Линия прессования гранул;
  4. Линия охлаждения пеллеты;
  5. Система аспирации;
  6. Упаковка в биг бэги;
  7. Электрошкафы. Со стороны заказчика нужно обеспечить подключение мощностью примерно 700 КВт/час.
  8. Шеф монтаж и пуско наладка.

В эту стоимость не входит:

  • Барабанная дробилка для измельчения крупнокусковых отходов или круглой древесины;
  • Система пожаротушения и искрогашения;
  • Упаковочный и фасовочный станок для расфасовки в маленькую тару по 3 — 50 кг;
  • Оборудования для складского помещения;
  • Погрузчик.

Если рассматривать б/у линию, то ее можно приобрести в 2 раза дешевле, но вот найти такое оборудование будет сложнее, так как в отличии от других производств, изготовление гранул редко банкротится в силу своей технологической простоты, доступности сырья и высокой рентабельности.

Помещение

Для производства гранул необходимо помещение минимум 8 метров высотой, шириной 12 метров и длиной 36 метров.

По требованиям стоит отметить что окна в помещении должны быть большими, дабы если взрывается древесная пыль, здание не рухнуло, а просто вылетели окна (простые меры предосторожности). Из вышесказанного следует что вытяжка и системы искрогашения и пожаротушения один из важных аспектов производства.

В самом здании находится линия прессования. Сушильный комплекс иногда выносят на улицу и делают обычный навес над ним. Это позволяет увеличить место в здании для хранения продукции.

Помещение может быть выполнено как из кирпича или сэндвич панелей. Сегодня дешевизна и быстровозводимость способствуют развитию сэндвичей в качестве основного материала для производственных зданий.

Число работников

Для бесперебойной работы линии необходимо организовывать работу в 4 смены, для этого составляется следующее штатное расписание:

  1. Директор — 1 чел.
  2. Мастер — 1 чел.
  3. Оператор — 8 чел. (4 на линии прессования и 4 на сушильном комплексе)
  4. Карщик — 1 чел.
  5. Кладовщик — 1 чел.
  6. Слесарь — сварщик — 1 чел.
  7. Электрик — 1 чел.

Некоторые производители оборудования допускают недоработки и приходится увеличивать штат работников.

Собираясь только организовывать свое производство, люди недостаточно подкованы в знаниях технологии и не могут разговаривать на одном языке с производителем оборудования.

Последние же пользуются низкой квалификацией и продают однотипное оборудование клиенту, не учитывая интересы последнего. Поэтому я написал книгу на данную тему. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Рынок сбыта пеллеты

Еще одним фактором влияющим на будущий успех предприятия это рынок сбыта. У нас в России с этим все нормально и как правило конкуренции большой нет.

Все крупные игроки работают на Европу или Южную Корею с Японией. Внутри страны периодически возникает нехватка пеллеты, особенно это заметно в зимнее время, а точнее в конце зимы.

Перенасыщение может возникать только в период июнь—сентябрь.

Умные производители давно это смекнули и делают свои склады более емкими, работая все лето без сбыта и накапливая запасы пеллет, к январю и февралю у них все склады раскупают.

Упаковка пеллет как правило на производстве осуществляется в биг бэги или гранула фасуется по 3 — 50 кг в полиэтиленовые мешки. Более подробно о упаковке у меня расписано в этой статье.

Вывозится пеллет с предприятия или самим мелким потребителем на частном автотранспорте, или же большими фурами по 20 тонн. Погрузка таких фур осуществляется автопогрузчиком или кранбалкой. Это важный момент в организации производства, поэтому у меня он расписан в книге подробно.

Экономические показатели

Чтобы производство было выгодно, необходимо пеллету изготавливать из опилок по низкой стоимости. Поэтому прежде чем организовывать производство нужно сделать расчеты по сырью. Сырье должно быть или бесплатным или совсем по бросовой цене. Качество сырья также должно удовлетворять требованиям, в разделе «МОИ КНИГИ» есть бесплатная книга «Как не сгубить пеллет сырьем», прочитайте ее.

У меня есть онлайн калькулятор по расчету экономических показателей пеллеты, его я вам ниже и выкладываю. Еще необходимо обратить внимание на такой пункт как достаточность

Сертификация

Для повышения доходов с производства многие предприятия выходят на рынок Европы. Тут все расчеты проводятся в евро и долларах, поэтому это довольно выгодно. Средняя цена на тонну пеллет на сегодняшний день составляет в Европе около 80 — 85 долларов. В то время как у нас в России стоимость тонны около 60 долларов.

Чтобы на него выйти нужны не малые затраты, так как нужен сертификат ENPLUS. Наличие этого сертификат говорит о том что вы производите качественные гранулы, от которых у европейского потребителя не выйдет из строя котел.

Дело в том что во многих пеллетах имеются различные минеральные примеси, при сгорании гранул эти примеси налипают на топку котла и выводят ее из строя. Далее может из за внештатной ситуации размерзнуться отопление что приведет к еще большим финансовым потерям.

У нас, в России из за не столь обширного применения пеллет и небольшой отсталости в этом плане от европейцев, ГОСТов регламентирующих гранулы нет. А в Европе есть ENPLUS. У меня есть книга, которая поможет и направит правильно вас в процессе сертификации. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

по теме

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник: http://andreynoak.ru/glubokaya-derevoobrabotka/biznes-plan-proizvodstva-pellet/

Бизнес-план производство древесных пеллет из опилок – План-Про

Бизнес-план по производству пеллет

Продукция лесопромышленной отрасли сопровождается большим количеством вторичного сырья — стружек, опилок, древесной коры и различных обрезок. Эти отходы имеют широкий спектр применения. Их используют для изготовления прессованных плит ДВП, добавляют в раствор при формовке шлакобетонных блоков и др.

Однако наиболее выгодным направлением переработки древесных отходов является производство пеллет, имеющих широкий спектр применения. Именно в процессе составления бизнес-плана пеллетного производства можно выявить все перспективы создания предприятия по переработке. Важно подкрепить все сделанные выводы достоверными расчетами.

Главной целью организации такого предприятия является переработка вторсырья (преимущественно опилок) для изготовления древесных пеллет. Упрощенно деятельность предприятия, которая подлежит рассмотрению в разделах бизнес-плана производства пеллет, выглядит следующим образом:

  • Закупка сырья (опилок, стружек, коры и др.);
  • Обработка сырья;
  • Загрузка сырья в станок;
  • Получение готовых пеллет и их дальнейшая реализация.

Древесные пеллеты представляют собой опилочные гранулы (обычно цилиндрической формы), которые используются как топливо, а также в качестве наполнителя для лотков для животных.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется из дешевого и распространенного сырья, которое при этом не требует сложной обработки.

Еще одним преимуществом будет то, что пеллеты стали все чаще использоваться для отопления частных домов, а для владельцев кошек — это основной вид сменного наполнителя лотков.

То есть емкость рынка достаточно велика.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства древесных пеллет

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

3.3. Цены

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства древесных пеллет

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства древесных пеллет

7 – Выводы

Бизнес-план производства древесных пеллет из опилок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

  • Бизнес-план по производству древесных пеллет из опилок

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. План инвестиций;
  3. План продаж;
  4. План расходов;
  5. Отчет о Движении Денежных Средств;
  6. Возврат инвестиций;

Купить Краткий бизнес-план без финансовой модели

  • Детальный бизнес-план по производству древесных пеллет из опилок
  • Детальные финансовые расчеты по производству к древесных пеллет из опилок

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. Оценка рынка;
  3. План инвестиций;
  4. План продаж;
  5. План расходов;
  6. Точка безубыточности;
  7. Отчет о Движении Денежных Средств;
  8. Анализ рисков;
  9. Срок окупаемости;
  10. Возврат инвестиций;

Купить Полный бизнес-план с финансовой моделью

  • Детальный бизнес-план по производству древесных пеллет из опилок
  • Детальные финансовые расчеты по производству древесных пеллет из опилок
  • Оптимизация проекта под ваши условия

Краткое содержание проекта:

  1. Концепция проекта;
  2. Оценка рынка;
  3. План инвестиций;
  4. План продаж;
  5. План расходов;
  6. Точка безубыточности;
  7. Отчет о Движении Денежных Средств;
  8. Анализ рисков;
  9. Срок окупаемости;
  10. Возврат инвестиций;

Купить Тариф VIP + Работа под ключ

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился.

В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн.рублей.

Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.

ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана.

Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства пеллет из опилок

Бизнес-планирование — это весьма трудоемкий процесс, требующий анализа большого количества информации. Поэтому далее обозначим лишь ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при планировании будущей деятельности.

Анализ рынка древесных пеллет

В целом ситуация последних лет достаточно благоприятна для того, чтобы открыть бизнес по изготовлению древесных пеллет. К тому же потребителями такой продукции могут быть самые разные организации и торговые фирмы.

При анализе конкурентов рассмотрению подлежат прямые и косвенные конкуренты. При этом отметим, что среди прямых конкурентов наблюдается большая дифференциация ассортимента. Связано это с тем, что в состав пеллет могут входить совершенно разные добавки.

Так, можно делать пеллеты из смеси древесных опилок и коры. Можно добавлять в состав отходы других отраслей — зерновые, солому, шелуху и т.д.

Поэтому анализируя прямых конкурентов нужно обратить внимание не только на количество аналогичных предприятий, но и на состав выпускаемой ими продукции.

Регистрация производства

Создавая предприятие необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью.

На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы —  в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Производственный план

На одном из первых этапов нужно определиться с местом размещения фирмы, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Для экономии денежных средств производственные помещения можно разместить за городом или в промышленной зоне, где стоимость аренды в разы ниже. Но при составлении бизнес-плана древесных пеллет учтите, что к площадке должны быть проведены базовые коммуникации и удобный подъезд для доставки сырья и отгрузки готовой продукции. На производственных площадях должны разместиться:

  • Производственный цех;
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции;
  • Административные помещения;
  • Подсобные помещения.

В бизнес-плане производствапеллет нужно прописать и характеристики используемого оборудования. Основным оборудованием будут дробилки и прессовочные установки.

Весь процесс производства упрощенно выглядит следующим образом:

  • Переработка сырья (измельчение);
  • Сушка сырья грубого помола;
  • Рафинация (окончательное измельчение);
  • Грануляция (прессование);
  • Кондиционирование (охлаждение);
  • Сепарация.

Конечный перечень оборудования, как и основные категории персонала будут зависеть от производственной программы и штатного расписания конкретного предприятия. Но в любом случае в бизнес-плане производства древесных пеллет нужно будет учесть заработную плату следующих специалистов:

  • Управляющий;
  • Технолог;
  • Оператор производственной линии;
  • Разнорабочие
  • Грузчики;
  • Охранник;
  • Иные подсобные рабочие.

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства древесных пеллет

Привести конкретные цифры необходимых инвестиций весьма сложно, поскольку они зависят от особенностей предприятия. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства древесных пеллет из опилок, финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

Далее обозначим примерные направления инвестиций, которые нужно будет прописать при планировании выпуска пеллет:

  • Оборудование — ххх р.
  • Помещение (аренда) — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Несмотря на то, что изготовление пеллет не требует высококачественного сырья и сложной технологии, сумма финансовых вложений будет весьма существенной.

Хотя масштаб производства и концепция бизнеса могут быть совершенно разными, все же рекомендуется ориентироваться на крупные объемы выпуска, поскольку тогда обеспечивается предельная минимизация производственных издержек.

Обычно на запуск серьезного предприятия требуются примерно 50 — 150 млн. рублей.

Операционные расходы при производстве пеллет из опилок

Помимо инвестиционных расходов в расчетах любого бизнес-плана возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура  выглядит следующим образом:

  • Аренда – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общая сумма финансовых вложений складывается из инвестиционных и операционных расходов.

Доходы в бизнес-плане производства древесных пеллет

Точную структуру и сумму доходов назвать еще сложнее. Эластичность спроса, стратегии конкурентов, емкость рынка, масштабы производства, ассортимент — это все факторы, которые будут определять конечные цифры.

В случае производства поддонов получение дохода возможно засчет продажи следующих видов продукции:

  • Светлые пеллеты (производятся из древесных опилок без использования коры);
  • Индустриальные пеллеты (в состав входят добавки — кора и несгораемые остатки);
  • Агро пеллеты (в составе преимущественно отходы агропромышленного сектора — шелуха гречки, семена подсолнечника и др.).

Сбыт изделий можно осуществлять непосредственно с предприятия — то есть осуществляя розничные продажи. Возможно заключение контрактов на поставку со строительными рынками и супермаркетами, а также компаниями, занимающимися расфасовкой пеллет. Все зависит от специфики рынков сбыта и характеристик производимой продукции.

Планируемая выручка от выпуска пеллет за ххх период рассчитывается исходя из средних цен по России и составляет ххх тыс. руб. Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Бизнес-план производства древесных пеллет из опилок

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Структура финансовой модели производства древесных пеллет

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути этоотдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех егопоказателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для

изменения.

Источник: https://plan-pro.ru/proizvodstvo/stroitelnye-materialy/biznes-plan-proizvodstvo-drevesnyh-pellet-iz-opilok/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.