+7(499)-938-48-12 Москва
+7(812)-425-63-82 Санкт-Петербург
8(800)-350-73-64 Горячая линия

Производство тротуарной плитки

Содержание

Небольшое производство тротуарной плитки на дому, как и сколько | Бизнес кейс

Производство тротуарной плитки

Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка.

Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями.

Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей,  как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

*

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то  ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются.

Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше.

Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки, бизнес получает существенные преимущества в виде:

  • — гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба —  20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
  • — индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
  • — полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

  • — производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
  • — используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
  • — прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

  1. Клинкерная плитка.
  2. Вибролитье
  3. Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого. Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья.

В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла.

Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние. Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

  • — во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
  • — во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

  • -дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим,  для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
  • — себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
  • — более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола, именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

  • цемент;
  • песок;
  • гранитный щебень фракции 5-10 мм;
  • пластификатор C-3;
  • воздухововлекающая СНВ добавка;
  • пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

  • — низкая себестоимость готового продукта;
  • — небольшие стартовые вложения;
  • — максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

  • — высокий уровень ручного труда;
  • — жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

  • — наличие электроэнергии и воды.
  • — отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

— металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

— резиновые, использоваться до 500 циклов.

— пластик – 250 циклов

— полиуретан – до 100  производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

Себестоимость и прибыль от ведения деятельности

*

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально.

В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности.

Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов,  что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса)  не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

  • — первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
  • — второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить  укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

  • — услуги по укладки плитки.
  • — производство заборов, бордюров, желобов.
  • — используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
  •  — незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

пример производства тротуарной плитки своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

Дата загрузки: 2013-05-09

Источник: http://pilotbiz.ru/plitka/

Методика производства тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки

Если говорить о развитии малого бизнеса, то производство тротуарной плитки, производимое сегодня по новейшим технологиям, имеет долгосрочные перспективы.

Процесс технологии изготовления несложный и его под силу запустить даже в домашних условиях. На выходе производства – ровное, глянцевое разных оттенков дорожное покрытие. Оно качественно отличается от прошлых моделей, где для производства использовали необработанный камень с неровными острыми краями.

Главное – знать все технологии приготовления плитки, подобрать приемлемый материал, закупить оборудование и материалы.

Различают три основных направления технологии по производству плитки:

  • Клинкерная путем формования плиток с использованием обжига (подачи высоких температур).
  • Вибропрессование путем подачи вибрации на раствор, уложенный в формы. Это действие проводится до тех пор, пока плитка полностью не будет уплотнена, после чего отправляется на склад, используется по назначению. Это полностью автоматизированный процесс, на его выходе получается износостойкая и качественная плитка, имеющая высокие нагрузочные показатели. Она предназначена для покрытия дорог с интенсивным движением и большим потоком людей.
  • Вибролитье за счет использования вибростола. Это довольно простой процесс производства тротуарных плиток, не требующий специального оборудования. Достаточно иметь бетономешалку, в которую выливается состав (цемент, песок, щебень, мелкие пигменты, воздухововлекающие добавки). Раствор формуется, подается на вибрационный стол для придания смеси нужной формы в виде плитки. Изделия получаются разные по форме и цвету. Этот метод – экономичный и не требует особых вложений. При вибрации не используется принудительное вмешательство. В качестве оборудования потребуются лишь формы для заливания смеси, бетоносмеситель и вибростол.

Этапы вибролитья

Материалы и оборудование

Если изготовлением плитки заняться как бизнесом, то стоит позаботиться о закупке материалов и оборудования с учетом масштабности и фронта работ. В качестве материалов нужно подготовить:

  • фракционный песок;
  • цемент;
  • щебенка;
  • пластификатор марки С3;
  • водоотталкивающие добавки;
  • красящие пигменты.

В качестве оборудования основным агрегатом считается вибростол или стационарный станок для прессовки плитки, уплотнения заливаемого раствора в формах. При выборе габаритов вибропрессовального агрегата стоит взять в учет объемы, которые потребуются для покрытия плиткой той либо иной площади земельного участка.

Вибропресс бывает разным по размерам, габаритам, уровню автоматизации. Если предполагается производить тротуарную плитку под технологии вибропрессования (как одного из лучших способов по получению тротуарной плитки), то нужно учесть мощность двигателя, рассчитать тем самым количество выпускаемой продукции примерно за 1 час.

Вибропресс и вибростолы – два основных оборудования, без которых невозможно производство тротуарной плитки. Дополнительным оборудованием могут стать следующие аппараты:

  • смесители или агрегаты для получения качественного бетонного раствора за счет подачи гравитационной, принудительной вибрации;
  • стол для распалубки или извлечения из форм плиток;
  • сита для просеивания, отсеивания сыпучих компонентов с целью приготовления качественной смеси;
  • формы (паллеты) для плиток. Материалом для их изготовления является: пластик, полиуретан, сталь, резина;
  • специальные защитные ленты, стрейчи, зажимы;
  • армированная пленка ПВХ.

Армированная пленка ПВХ потребуется для изготовления плитки

При массовом производстве плитки в больших объемах не обойтись без штабелера, как устройства для складирования выпущенной продукции. А также автопогрузчика для доставки, складирования сырья и готовой продукции.

При желании открыть завод по производству плитки стоит подумать о помещении в 70–80 квадратных метров, причем отдельное место необходимо выделить для просушки плитки.

Основные условия, выдвигаемые к помещению:

  • присутствие воды, канализации, стока;
  • подвод электричества;
  • устройство отопления для поддержания оптимальной температуры при суше плитки. Иначе показатели качества плиточных изделий могут быть утеряны.

Производство тротуарной плитки своими руками

Как готовится состав?

Плитка, как дорожное покрытие, обязано отличаться износостойкостью, иметь глянцевый, красивый, ухоженный вид с ровными краями и без сколов. Самый простой способ производства плитки в домашних условиях требует присутствия бетомешалки.

В первую очередь готовится бетонная смесь с соблюдением пропорций укладываемых материалов:

  • цемент (3 части);
  • песок (1 часть);
  • диспергатор (0,2 части);
  • вода (1 часть);
  • красящие пигменты.

Цемент желательно закупать качественный, у хорошо зарекомендовавших себя поставщиков. Пигмент добавляется для получения светового эффекта и в количестве с учетом получения желаемого окраса.

Инструкция по закладке материалов в бетомешалку:

  • засыпается цемент, красящий пигмент и диспергатор, состав перемешивается;
  • заливается горячая вода (температура 60 градусов), все тщательно перемешивается;
  • укладывается полученная смесь (как густая сметана) в формочки;
  • оставляется для равномерного растекания на 3–4 минуты.

Оставляем плитку на некоторое время для равномерного распределения

В итоге должна получиться ровная глянцевая поверхность. Таким способом готовится первый верхний слой.

Для изготовления второго слоя в бетономешалку нужно добавить:

  • залить воду (1 часть);
  • добавить песок (5 частей) и цемент (4 части);
  • пластификатор (0,01 часть);
  • вес тщательно перемешать 10 минут;
  • вымесить состав.

Как происходит формование?

Для формования нужно подготовить формочки, смазать их растительным маслом или Эмульсолом путем нагревания до 18 градусов. Это выполняется путем нанесения тонкого слоя вещества на стенки. Смазывать нет необходимости только полимерные и полиуретановые формочки.

Полиуретановые формы смазывать нет необходимости

Сам процесс выглядит следующим образом:

  • закладывается первый слой бетонной смеси в толщину до 200 мм;
  • формы подаются на вибростолы;
  • проводится утрамбовка путем подачи вибрации на протяжении 3 минут для равномерного заполнения раствором всего объема формочек и вытеснения пузырьков воздуха из состава;
  • прокладывается полипропилен, стекловолокно или полиамид в длину 2–50 см в диаметре с целью повышения износостойкости, долговечности и сопротивления к ударам будущей плитки;
  • укладывается второй слой раствора;
  • прессуется 1–2 минуты и не более, чтобы не произошло полного перемешивания двух слоев.

Формочки отправляются на стеллажи для просушки на 1 сутки, накрыв пленкой ПВХ, после чего готовые плитки будут извлечены из форм путем помещения в ванну с теплой водой. Потом они отправляются на паллеты для просушки на протяжении 3–4 недель. В последнюю очередь они упаковываются, грузятся на складе и отправляются на продажу.

Тонкости процесса

Если используется вибролитье, то для производства плитки потребуется вибростол с двигателем для подачи вибрации, а также полипропиленовые формы для уплотнения бетонной смеси.

Полипропиленовые формы для использования на вибростоле

Благодаря этой технологии на выходе получается исключительно ровная, глянцевая плитка, причем способ довольно дешевый. Дорогое оборудование и сложные технологии применять нет необходимости.

https://www.youtube.com/watch?v=xnxjKYjBqMk

Если говорить о себестоимости и прибыли при производстве тротуарной плитки, то рентабельность составляет примерно 35% в год.

Но этот показатель сильно колеблется в зависимости от месторасположения производства, климатических условий и социального уровня местности.

Многое зависит от степени удаленности ресурсной базы, присутствия неподалеку цементного завода, песчаного карьера. Рентабельность будет значительно выше, если исходное сырье закупать оптом и дешевле.

При желании открыть мини-цех по производству тротуарной плитки выгода в том, что постоянные расходы не потребуются, а также всегда владельцы могут заморозить производство на зимний период и вновь организовать по мере появления спроса. Для запуска процесса вновь особые финансовые затраты не потребуются.

Если предполагается выпускать тротуарную плитку в небольших масштабах, то предпринимателям нужно подумать о введении альтернативных (смежных) видов деятельности, расширить в такой способ номенклатуру выпускаемой продукции, предлагать населению дополнительные виды услуг:

  • производство красивых кухонных столешниц, которые сегодня пользуются спросом в коттеджах и частных домах;
  • изготовление на заказ садовых бетонных фигур;
  • укладка плитки, бордюров.

Укладка тротуарной плитки собственного производства принесет дополнительную прибыль в ваш бизнес

Рекомендации мастеров

Задумавшись о модернизации своего производства, следует наладить дополнительно выпуск шлакоблока, пенобетона в случае присутствия качественной высокоскоростной бетономешалки. Сегодня бетонные изделия пользуются спросом: тротуарная плитка и брусчатка требуются для покрытия уличных бордюров, газонов, тротуаров.

При поисках заказов следует предложить свои услуги местной администрации, куда и обратиться, зарекомендовав себя как частный производитель.

Производство плитки – сезонный бизнес. Зимой предприниматели стремятся запастись продукцией и закупить оптом по низкой цене, а также осваивают новые технологии, приобретают дополнительные формочки для изготовления плиток.

Важно модернизировать свою функциональность, наладить каналы сбыта готовой продукции. Сегодня владельцы такого производства могут продавать скол, как бракованную продукцию с трещинами неровностями.

Стоит предложить населению товар с хорошими скидками. Производители постоянно в поисках новых технологий, стремятся выпускать плитку, разную по конфигурации, фактуре, размерам, форме, цвету.

При появлении хорошего оборудования и качественных материалов производство тротуарных плит легко поставить на поток. Первый год рентабельность меньше, но за этот период владельцы могут обзавестись хорошими знакомствами и получить неплохой поток заказов на следующий год.

: Технология производства тротуарной плитки

Источник: https://promzn.ru/trotuarnaya-plitka/proizvodstvo.html

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Производство тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки достаточнопроста. Выполнятьее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плиткипонадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами,самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка.

Вибростолможно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, ноони на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму изкачественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену наформу определяет качество материала, размер и стиль оформления самойформы.

Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочнуюлопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будутзаставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы.

Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарныхплиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

  • цемент марки не ниже А-Ш-400;
  • пластификатор C-3;
  • пигментный краситель;
  • отсев гранитный;
  • смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

  • подготовка пластиковых форм;
  • приготовление цветного бетона;
  • процесс вибролитьясуточная;
  • выдержка;
  • распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки вдеталях.Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простомутехнологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий.Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

  • вибростол;
  • бетономешалка;
  • формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделийспособомвибролитья.В начале производственного цикла необходимо подготовить формы длязаливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологиейпредусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий.Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкойдля качественно распалубки.

Так же смазка подливает срок службы форм до500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки передследующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучшеприобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Нотут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых формделают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрахводы.

Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожноэкспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальныйбаланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. Послеочень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарнаяплитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не дастдолжного эффекта при распалубке.

После смазки форм можно приготовитьбетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона.Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить самбетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Водуобязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны бытьвлажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать наполовину мокрый бетон.

От этого зависит его прочность ипродолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут болеекачественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засоритьбетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовитьпластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде.

На 40 литровбетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзядобавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить.Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусовЦельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификаторхорошо растворился.

В горячую воду из мерного стаканчика хорошорасколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальшеподготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношениекрасителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухомвиде.

Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить накрасителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, которыйбудет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточнодорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счетэкономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Черезгод-два плитка потеряет свой цвет.

Через два года после дождя мокраяплитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти невидно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использоватьтехнологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветнымбетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Толькопромежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут.

Такможно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителяпредварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькимипорциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такойосадок может браковать вашу плитку.

Маленький комок осадка красителя влицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка можетпотерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя.Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должногоцвета для плитки.

Технологическийпроцесс изготовления вибролитой плитки.Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный красительразбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. Втехнологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности дляприготовления бетона. Это низкий состав воды.

Прочность бетонныхизделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоиттолько на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочностьв 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен бытьнаполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишкомсухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишкоммокрым.

Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовлениятротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30%от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно спластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать.Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель.

Ну, теперьвключаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порциюводы пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порциюцемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народеговорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор.

Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты:пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получимкрасивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столеиграет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должныбыть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть вопределенной интенсивности.

Как только вы поставили на стол формы сбетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетонначинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места иследует заполнить их еще.

Кажется, что формы на вибростоле содержат ужежидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается,а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаетеправильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5минут.

При должной вибрации не следует выключать вибростол до появленияна бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышелвесь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их впомещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально засутки.

В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор,который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придаетэластичность при формировании, а так же эффективно высушивает иусиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделатьраспалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся передпродажей.

Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубкинеобходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколькоцепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простойводой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранеесолевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстреепомыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарнойплитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется: Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена заведро 1,5$ Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсеваза 4т. с доставкой=32$) Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена замешокпластификатора 25кг = 47$). Пигментный краситель 400г.

(при условии двухслойногонаполнения формцвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$) ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метрацветной тротуарной плитки = 7,5$.

Рентабельность бизнеса составляет135%.Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарнойплитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки.

Но брактакого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такойрентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различныхусловиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветнойтротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне.Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать длясоздания бюджетных узоров при укладке.

Таким образом, можно сэкономитьи приукрасить покрытие плиткой.

Чтобы изготавливать тротуарную плиткунеобходимо купить оборудование.

НаименованиеФотоЦена
Бетономешалка.Цена зависит от объема в литрах в среднем1,5$ за литр.Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, темдешевле цена за 1 литр.
Вибростол.Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$максимум.Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростолсвоими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовлениятротуарной плитки.Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика.Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метрпокрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А наквадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Всезависит от размера плитки.
Ведро.Лопата.Резиновые перчатки.Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели:стоимость оборудования в долларахпроизводительность квадратных метров в сутки стоимость продукциидолларов за 1 м.кв.рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать споказателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме«рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$.Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре«рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновыепечатки = 20$.

Итого расходы на закупку оборудования составляют1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратовготового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. Асебестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженномрынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ – 128$ =172$ в сутки.

Важно отметить, что в себестоимость продукции не включенырасходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека.А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку можетуходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будетравно 172$ / 5 дней = 34$.

Поэтому справедливый срок окупаемостиоборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистаяприбыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней/ 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсыбизнес идеи:Идея не требует профильных инвестиций для стартаВысокий процент рентабельностиПростой технологический процесс производстваКороткий срок окупаемости.Из минусов стоит отметить.Бизнес существенно зависит от сезонности.

Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужноотмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес можетначать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительнымисточником доходов. Так же производство вибролитых изделий можноиспользовать в целях экономии.

Например, рассмотреть как альтернативузакупки плитки для укладки возле своего дома.

Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин.

Если у вас идет стройка,то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, аформы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать вдругих целях на стройке.

Если вы очень осторожный человек и не готовы крискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерныхзатратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка этовостребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходныйматериал.

Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальтпри нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовойтемпературе. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободнозаменять изношенные участки.

Верьте в продукт который вы продаете и увас будут его покупать.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/izgotovleniye-trotuarnoy-plitki

Производство тротуарной плитки: оборудование, технология, формы, бизнес-план

Производство тротуарной плитки

Тротуарная плитка появилась у нас в стране совсем недавно – в 90-е годы – и представляла из себя яркую противоположность тем материалам, которые использовались на тот момент поэтому она очень быстро завоевала строительный рынок и стала очень популярной, вследствие чего бизнес по производству тротуарной плитки и на сегодняшний день является очень актуальным. Главными достоинствами, благодаря которым объясняется популярность тротуарной плитки, это легкость её укладки, изысканный вид и долговечность.

Здесь вы рассмотрим всё, что связано с её производством: оборудование (вибростол, станок, вибропресс), формы, технологию изготовления.

Бизнес-план

Мы здесь пункты резюме, анализ рынка и организационный план производства тротуарной плитки рассматривать не будем, т.к. во всех бизнес-планах они практически идентичные, а рассмотрим только самую основную информацию с ценами, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана, ведь он у каждой компании разный.

Если вы не знаете как его составить, то можете скачать шаблон бизнес-плана, который является исходником для любого примера.

Необходимое оборудование

В данном деле вам потребуется следующее минимальное оборудование для производства тротуарной плитки:

  • Бетоносмеситель;
  • Заливочный вибростол;
  • Распалубочный вибростол с набором рамок для разбивки;
  • Формы для производства тротуарной плитки.

Стоимость такого минимального набора станков составит 100-500 тыс. рублей. Если же вы любите удобство и скорость, то тогда будет лучше приобрести стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки – линия автоматизированная и полуавтомат для производства плиток и подобных бетонных изделий, но она стоит от 1,5 млн. рублей.

Вибропресс для производства тротуарной плитки и прочих бетонных изделий / Цена линии 1,5 млн. рублей

Стоит сразу отметить, что данные станки и линии являются не специализированными, т.е. на них можно изготавливать не только тротуарную плитку, но и другие подобные изделия: различные блоки, кирпичи, бордюры. Единственное, что необходимо для этого – формы для изготовления. Всё это является огромным преимуществом данного бизнеса.

В дополнение еще потребуется трансформатор, тележка гидравлическая, погрузчик (на тот случай, если вы решите перекладывать готовую смесь не руками), лопаты, мастерки, тачки и тому подобные мелочи.

Формы для производства тротуарной плитки

Мало иметь только оборудование, ведь одним из ключевых составляющих являются формы для производства тротуарной плитки. Они являются основными расходными материалом. Выглядят они так:

Стоят они недорого — от 20 до 100 рублей за штуку. Цена зависит от сложности их исполнения и потраченного на них материала. Изготавливаются они из пластика.

Технология изготовления

Сам процесс довольно простой и не требует каких-то особых навыков. Вся технология производства тротуарной плитки и весь процесс выглядит так (см. видео):

  1. Фактурный слой. Он обеспечивает основные качественные показатели плитки. Состав одного м.куб. готовой смеси бетона: цемент — 500 кг, щебень с песком (2:1), пластифицирующие добавки — расход в зависимости от используемой добавки, краситель — 7,5-12 кг.
  2. Основной слой. Задает тротуарной плитке желаемую вами толщину и является основным носителем прочности. Состав одного м.куб. готового бетона: цемент — 250 кг, щебень с песком (1:1), пластифицирующие добавки — расход, в зависимости от используемой добавки, краситель — отсутствует.

Рассмотрим технологию с использованием обычного оборудования:

  1. Нужно в меньшем бетоносмесителе приготовить бетон с пигментом (см. пункт «Приготовление пигмента»), а в более большем бетоносмесителе без пигмента.
  2. Плотно друг к другу раскладываем формы тротуарных плиток на вибростоле.
  3. Слоем в 1-2 см. необходимо разложить (покрывая максимально дно формы) цветной бетон.  При изготовлении обычной серой тротуарной плитки краситель не требуется.
  4. Далее нужно включить вибратор на 5-10 секунд. За это время бетон покроет дно равномерным слоем. Колебания столешницы вибростола должны быть умеренными.
  5. Бетон без пигмента добавить в формы до их краев. Включить вибратор еще на 5-10 сек. Лишний бетон нужно срезать металлическим уголком, выравнивая его по краю.
  6. После заполнения тротуарной плитки бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). Если количество бетона не достаточно, то нужно добавить его в раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы плиток составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев должно быть не более 10.
  7. Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой. Это для предохранения от высыхания.  Допускается их передвигать не ранее, чем через 48 часов после процедуры заливки плиток.
  8. Перед выбивкой плитки для тротуаров необходимо нагреть до 60-70 градусов по Цельсию в водяной ванне, выдерживая каждую в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки тротуарных плиток. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30% и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких плиток.
  9. Сушка готовых изделий в естественных условиях происходит в течении 2 суток. Поддоны с изделиями можно передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
  10. После распалубки тротуарную плитку укладывают на европоддоны «лицом» к «лицу», увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
  11. Летом отпуск тротуарной плитки производится при достижении ими 70% от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам затвердения бетона, считая с момента его изготовления. Зимою отпуск надо производить при достижении 100% от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты обязательно перед их применением смешивают с водой до образования однообразной сметаноподобной консистенции. Затем эту смесь настаивают в таком виде на протяжении не менее 1 часа. Это нужно для увеличения дисперсности пигментов, величина которой и характеризует красящую способность плитки для тротуаров.

Помните о том, что это достаточно дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает качество бетона, вследствие этого снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.

Данный приготовленный краситель может храниться долго, т.к. имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может стать еще ярче, что делает его добавление в тротуарную плитку немного экономным, т.к. будет происходить увеличение дисперсности пигмента.

Перед добавлением в смесь бетона его надо перемешать.

PS: Пластиковые формы для производства тротуарной плитки обычно моют в слабом растворе соляной кислоты (5-7%). Можно использовать более выше концентрации, но это будет уже опасно для вас. После мытья в кислоте необходимо промыть их дополнительно водой.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-trotuarnoy-plitki.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.